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GN Solids Control produce la centrífuga de desplazamiento de pantalla horizontal GN para carbón fino se utiliza para la deshidratación de carbón fino en plantas de lavado de carbón, y el rango de partículas de carbón bien aplicado es de 0-3 mm. El carbón fino con agua en este rango de partículas también se llama lodo grueso. La centrífuga de desplazamiento horizontal de cribas GN puede eliminar la humedad del carbón fino o el lodo grueso mediante una alta fuerza centrífuga, y el lodo grueso se descarga debido a la velocidad diferencial entre el raspador y la canasta de cribado. La centrífuga de desplazamiento de pantalla horizontal GN adopta un diseño de instalación horizontal para reemplazar la centrífuga de descarga de raspador vertical tradicional. Las ventajas son las siguientes: el reemplazo de las piezas de desgaste se puede realizar en la dirección horizontal, la altura del taller se reduce en gran medida, la tasa de fallas es menor y la estabilidad es mejor, que es la tendencia de desarrollo de la deshidratación de lodo grueso. equipos en el hogar y en el extranjero. La centrífuga horizontal de desplazamiento de pantalla GN para carbón fino es un producto serializado; el diámetro de la cesta de la criba es de 900 mm a 1200 mm, lo que satisface la demanda de capacidad de procesamiento de 30 toneladas / ha 120 toneladas / h. Después de deshidratar con la centrífuga de desplazamiento de pantalla horizontal GN, la humedad de la superficie del lodo grueso es de aproximadamente 12-16%.

 

CARACTERÍSTICAS DE CENTRÍFUGA DE DESPLAZAMIENTO DE PANTALLA HORIZONTAL

• Instalación horizontal, requisitos de baja altura de fábrica, fácil mantenimiento
• Todas las piezas resistentes al desgaste están fabricadas con materiales de alta resistencia al desgaste para prolongar la vida útil.
• El cojinete principal adopta marcas famosas internacionales como SKF, FAG o NSK
• Alto factor de separación, fuerte capacidad de deshidratación para limo grueso
• Alta fiabilidad, funcionamiento estable y bajo nivel de ruido.
• El diámetro de apertura de la canasta de cribado se puede personalizar para cumplir con los requisitos de deshidratación de diferentes lodos.

Como marca internacional para la fabricación de centrífugas de desplazamiento de pantalla horizontal para carbón fino, GN Company ha exportado productos a más de 60 países y regiones del mundo, y ha establecido sucursales en Houston, EE. UU., Y oficinas en Rusia. GN Company puede ofrecer a sus clientes productos de alta calidad y servicio profesional. Bienvenido a visitar las fábricas de GN, y suministraríamos una centrífuga de desplazamiento de pantalla horizontal adecuada para carbón fino de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes.

 

GN Solids esta desarrollando la máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo GN es un tipo de equipo de deshidratación de lodos económico y respetuoso con el medio ambiente. Es un nuevo tipo de equipo de deshidratación por extrusión de lodos que utiliza el principio de extrusión de tornillo, a través de la fuerte fuerza de compresión generada por el cambio de diámetro y paso del tornillo, y el pequeño espacio entre el anillo flotante y el anillo fijo, para realizar sólidos -separación de líquidos. La prensa de tornillo sinfín de deshidratación GN está compuesta por un gabinete de control completamente automático, una caja de modulación de floculación, un dispositivo de espesamiento y deshidratación de lodos y un tanque recolector de líquido. La prensa de tornillo de deshidratación GN tiene tecnología de control automático, que puede realizar la operación de floculación completamente automática y completar continuamente el espesamiento y exprimido del lodo, finalmente devolver o descargar el líquido filtrado recolectado.

La máquina deshidratadora de prensa de tornillo GN se usa ampliamente en proyectos de tratamiento de aguas residuales de las industrias municipal, acuícola, alimentaria, de almidón, petrolera, farmacéutica, química, papelera, de cuero y otras.

 

Características de la máquina deshidratadora de prensa de tornillo
El cuerpo principal de la máquina deshidratadora de lodos de prensa de tornillo es un dispositivo de filtración compuesto por un anillo fijo y un anillo móvil, en el que pasa el eje del tornillo. La sección frontal es para concentración y la sección trasera para deshidratación.
El espacio de filtrado formado entre el anillo fijo y el anillo móvil de la prensa de tornillo de deshidratación y el paso del eje del tornillo disminuyó gradualmente desde la sección de concentración a la sección de deshidratación.
La rotación del eje de la prensa de tornillo no solo empuja el lodo desde la sección de concentración a la sección de deshidratación, sino que también impulsa continuamente el anillo móvil para limpiar el espacio de filtrado y evitar obstrucciones.
Después de la concentración por gravedad en la sección de concentración, el lodo se transporta a la sección de deshidratación. En el proceso de avance, con la disminución gradual del espacio de filtrado y el paso del tornillo, y el efecto de bloqueo de la placa de contrapresión, se genera una gran presión interna; líder, el volumen se reduce constantemente, a fin de lograr el propósito de la deshidratación completa.
La prensa de tornillo de deshidratación es generalmente aplicable a concentraciones de lodos de 2000 mg / L-50000 mg / L

 

 

 

GN Solids Control fabrica  Tricanter multiples aplicaciones entre ellas para la limpieza de tanques que contienen lodos de petróleo.

El lodo de petróleo es el principal contaminante en la operación de perforación y el desarrollo de campos de petróleo y gas, y es el aspecto importante de la protección del medio ambiente en la producción de petróleo y gas. No es absolutamente deseable descargar este tipo de lodos en el medio ambiente o de lo contrario creará problemas ambientales graves. Esto por un lado contamina el medio ambiente, también es un desperdicio de material valioso de la naturaleza.

El principio del tricanter es similar al de la centrífuga decantadora, excepto que se trata de 3 fases (2 fase líquida y una fase sólida). La aplicación típica es la separación de aceite, agua y sólidos.

 

Las características del tricanter de GN Solids Control son las siguientes:

El recipiente giratorio está hecho de acero inoxidable dúplex 2205. El lodo que viene en suspensión se separa en dos fases líquidas y una fase sólida en este recipiente. El transportador de tornillo tiene un diseño especial para acelerar la entrada de la lechada en el recipiente giratorio y reducir la interferencia a los sólidos separados. Los insertos de aleación especial protegen el recipiente giratorio y el transportador de tornillo y son reemplazables

Para el transportador de tornillo, el material de acero inoxidable dúplex es opcional. La fuerza del chorro de la lechada dentro del conjunto giratorio puede crear un desgaste grave en la superficie del transportador de tornillo sin fin. GN Solids Control utiliza una técnica especial para colocar un bloque de aleación especial reemplazable en la superficie del transportador de tornillo sin fin, lo que aumenta en gran medida la vida útil del transportador de tornillo.

Los rodamientos son marcas internacionales famosas como NSK o SKF

GN Solids Control también proporciona un sistema de control completamente automático para operar el sistema con controles para la bomba de alimentación reservados para que el cliente conecte su bomba de alimentación fácilmente con personalización disponible.

La aplicación de campo demostró que este sistema funciona bien.

Si necesita más información sobre esta aplicación o la configuración del sistema (porque se necesitarían equipos periféricos para realizar la separación), comuníquese con GN Solids Control.

 

 

GN Solids Control envió recientemente GNLW764A al proyecto de perforación de túneles.

Como uno de los principales proveedores de equipos para el control, la separación y el transporte de sólidos, GN Solids Control ha proporcionado equipos y soluciones a diferentes industrias, incluida la perforación de túneles.

 

En un proyecto de perforación de túneles, se genera una gran cantidad de lechada y es necesario reciclarla para que el agua limpia pueda enviarse de regreso al sistema para ser reutilizada, mientras que los sólidos separados se transportan en camiones fuera del sitio. Para este tipo de trabajo normalmente se necesita una centrífuga decantadora de alta capacidad.

GN Solids Control fabrica una serie de centrífugas decantadoras, desde 9 pulgadas hasta 30 pulgadas, para cumplir con los diferentes requisitos de varios proyectos.

GNLW764A es la centrífuga decantadora más grande de GN Solids Control. Posee las siguientes ventajas.

Esta es una centrífuga decantadora de uso general de alta capacidad. Tiene una fuerte capacidad de separación para manejar lechadas con gran diferencia de gravedad específica, alta viscosidad, alto caudal de producción con el requisito de bajo contenido de agua en el suelo separado y alta claridad en agua separada.

El recipiente giratorio está hecho de acero inoxidable dúplex, que es mucho más resistente que el acero inoxidable 304 o 316.

Los componentes principales están hechos con fundición centrífuga para evitar la soldadura tradicional y la corrosión entre cristales resultante y el problema de la tensión residual.

El transportador de tornillo se prensa desde un torno de alta precisión como una pieza completa, lo que da como resultado un perfil de tornillo de alta precisión para mejorar la eficiencia de transmisión de lodos.

El paso del transportador de tornillo sin fin se puede personalizar para satisfacer la necesidad de un proyecto en particular para mejorar la eficiencia de transmisión de lodos y reducir el contenido de humedad en el suelo separado.

Ángulo de cono optimizado y paso de la hoja del transportador de tornillo con placa BD para separar la zona de deshidratación de la zona de sedimentación para una sección de deshidratación más profunda y más larga con agua separada más clara

 

GN Solids Control tiene una gran experiencia y una sólida capacidad de integración de sistemas en equipos de control de sólidos.
Teniendo en cuenta la necesidad de reciclar lodo en la operación de perforación de túneles, GN Solids Control desarrolló su sistema de reciclaje de lodo TBM. TBM240 es uno de ellos. El sistema enviado es para un cliente en América del Sur que realiza la operación de perforación de túneles para tuberías.

 

 

La perforación de túneles es la tecnología para penetrar en el suelo para el transporte de mercancías y personas.
Se generará una gran cantidad de lodo a través del proceso de perforación del túnel. No se pueden eliminar sin control. Todos los países están implementando políticas estrictas sobre la eliminación de sólidos de la lechada para que los sólidos se puedan usar, por ejemplo, en la construcción y el líquido se pueda reutilizar para el proceso de perforación de túnel

El sistema se compone de lo siguiente
• Un desarenador que elimina las partículas grandes con la ayuda de hidrociclones de gran diámetro y un agitador.
• Un Desilter que elimina las partículas finas utilizando pequeños hidrociclones junto con un mini agitador
• Tanques de inercia y bombas de transferencia
• Caja de control
• Equipo de seguridad que incluye pasamanos y pasarela

 

es.

Además de TBM240, GN Solids Control también fabrica GNTBM360 y GNTBM500, con capacidad de procesamiento de 360m3 / h y 500m3 / h respectivamente. La combinación de estos sistemas puede establecer fácilmente la capacidad de, digamos, 750 m3 / h, 1000 m3 / h.
Las características del sistema GN TBM son las siguientes:
• Tecnología madura. GN Solids Control ha acumulado una rica y avanzada experiencia en el control de sólidos. Todos los subsistemas como agitador, cribas, bombas, diseño y fabricación de marcos se basan en muchos años de experiencia y en la contribución de los clientes de GN.
• Diseño compacto. Esta es una característica única del sistema GN TBM que facilita el despliegue y el transporte de equipos, una característica fundamental para el sistema de reciclaje de lodo en la perforación de túneles.
• Si tiene alguna pregunta, comuníquese con GN Solids Control. Seguramente podemos tener algún equipo para sus necesidades.

 

El agitador de secado de fuerza de alta G se utiliza para recuperar fluidos de perforación más valiosos mediante el tratamiento de los recortes de desechos descargados del equipo primario de control de sólidos. Con una fuerza G alta de hasta 8 y ajustable, la unidad agitadora de secado de GN se puede fijar con una pantalla de malla fina para que pueda eliminar los sedimentos y las arenas ultrafinas, proporcionar sólidos en una forma apilable y transportable uniformemente y no requiere productos químicos o polímeros costosos.

 

 

Características y beneficios para el secado de GN

• Diseño de alta resistencia y tratamiento térmico para una plataforma de agitación completa para brindar una fuerza G de movimiento lineal ajustable de hasta 8.0 G para cumplir con más aplicaciones.
• Acero inoxidable anticorrosión para el marco inferior del agitador para brindar alta resistencia y un funcionamiento más prolongado.
• Sistema de sellado de goma patentado entre la pantalla del agitador y el bastidor inferior del agitador para permitir que los operadores utilicen la mallas del agitador sin sellar la goma.
• Sistema de bloqueo de la pantalla vibradora tipo cuña para un reemplazo rápido de la pantalla, pantalla vibradora API de pretensión intercambiable con sacudidores de las mejores marcas internacionales con marco de acero o pantallas vibradoras de material compuesto.
• Sistema patentado de ajuste del ángulo de la plataforma del agitador de lutitas de transmisión mecánica mientras se trabaja.
• Sistema simple de bloqueo del agitador de acero inoxidable para proteger el resorte mientras se mueve.
• Resorte de descarga cubierto de caucho para menos ruido, seguridad y mayor vida útil.
• Motores de vibración de la marca Italia OLI o Martin para tener una vida útil confiable y un servicio global.
• Componentes eléctricos para cuadro de mando de la marca SIEMENS o Schneider.
• El agitador de secado de fuerza G alta de GN está equipado con un alimentador de tolva de apertura más ancha que podría recoger mejor los recortes de desechos descargados de la unidad transportadora de tornillo sin fin. La unidad de tolva se puede quitar fácilmente y reemplazar por un alimentador de alambre y luego convertirlo en un agitador de recortes de alta fuerza G normal para el control de sólidos del lodo de perforación.

GN Solids Control fabrica todos los equipos de control de sólidos de 4 etapas para el tratamiento del lodo de perforación. Esto incluye la zaranda Vibratoria, desarenador, Desilter y centrífuga decantadora. Y también GN fabrica equipos de manejo de residuos de perforación como el secador de recortes verticales, el agitador de secado de alta G y la centrífuga de tratamiento de residuos. La decantadora centrífuga para el tratamiento del lodo de perforación incluye separación de sólidos de alta gravedad y baja gravedad, desagüe y tratamiento de aguas residuales.

 

Tipos de lodo de perforación diferente:

WBM, que se conoce como lodo a base de agua, en la mayoría de los sistemas básicos de lodo a base de agua comienzan con agua, luego se incorporan al agua arcillas y otros productos químicos para crear una mezcla homogénea que se asemeja a algo entre la leche con chocolate y la malta.

OBM que se conoce como lodo a base de petróleo, el lodo a base de petróleo es un lodo donde el fluido base es un producto de petróleo como el combustible Diesel.

SBM, que se conoce como fluidos de base sintética, es un lodo donde el fluido base es un aceite sintético. SBM es popular para plataformas costa afuera.

 

Barro de diferentes tipos de perforación:

• Barro de perforación de petróleo y gas
• CBM lodo de perforación
• Perforación direccional horizontal / perforación sin zanjas
• Túnel de perforación de la máquina (TBM) de perforación de lodos
• Construcción aburrido pilotes de barro
• Lodo de perforación de pozos de agua
• Industria minera, lodo de perforación con núcleo de diamante
• Lodo de perforación de pozos geotérmicos

 

Con el transcurrir del tiempo GN Solids Control se está consolidando en el mercado mundial y demuestra a sus clientes cada día que sus equipos están han dado un paso enorme en el mercado, llevándolo a otro nivel en cuanto al diseño y tecnología, teniendo como socios estratégicos a marcas reconocidas del medio como SIEMENS, marca Schneider para sus componentes eléctricos y sus motores de vibración OLY de Italia y US Martin. Nuestros equipos de control de sólidos y manejo de residuos están hechos para durar y posicionarse en mercado por mucho.

GN Solids control ha desarrolado el sistema de dosificación manual de GN, con un  tanque de PE  se usa comúnmente en el tratamiento de aguas, la industria química, la impresión y el teñido industria. En el proceso de producción continuo, cuando otro la solución se añade en proporción al agua u otros medios, El proceso de dosificación debe cumplir con el trabajo continuo y estable.

 

El sistema de dosificación es estable, lo que no solo puede preparar la solución, sino también realizar la dosificación regular y cuantitativa de productos químicos, y tiene la función básica de continuo y dosificación estable.

En comparación con el sistema de dosificación automática de polvo seco, El sistema de dosificación manual del barril de mezcla normalmente adopta el manual.

La inyección de productos químicos, que tiene un costo más bajo y puede ser aplicado a las condiciones de trabajo con una pequeña dosis y personal en el sitio. La dispensación de productos químicos se puede preparar y usar en el lugar, una sola dosis o una combinación de dos o más para lograr dosificación continua. Según diferentes requisitos de dosificación, se pueden seleccionar diferentes especificaciones. Suele ser un diseño integrado montado sobre patines, que incluye barril, dosificación bomba, gabinete de control eléctrico y colector de tubería.

 

Características:

1. El material del barril de disolución puede ser PE de resistencia normal o PE de alta resistencia, y el material de

el agitador es de acero inoxidable 304

2. La potencia total incluye el agitador, pero excluye la bomba dosificadora.
3. El sistema está equipado con una bomba dosificadora de serie, o se puede agregar una adicional de acuerdo con la

requisitos del cliente para cumplir con los requisitos de 1 deber 1 en espera.

4. De acuerdo con las condiciones de trabajo en el sitio, el motor y el gabinete de control pueden ser a prueba de explosión o no a prueba de explosión.

GN Solids Control, como uno de los principales fabricantes de equipos para el control, separación y transporte de sólidos.

 

GN Solids Control fabrica una variedad de equipos que incluyen:

Centrífugas decantadoras (2 fases y 3 fases)

Separadores de discos (2 fases y 3 fases)

Zarandas vibratorias de buena reputación

Secadores verticales

Y transportadores de tornillo

Los  tornillo transportadores con velocidad ajustable y los paneles de control correspondientes para implementar tareas complejas del transportador.

 

 

Para los transportadores de tornillo, GN Solids Control puede proporcionar transportadores estándar y transportadores personalizados para satisfacer las necesidades de diferentes aplicaciones. Este proyecto es un proyecto de transportador típico con personalización que incluye el material utilizado, la estructura especial necesaria, el esquema de transporte complejo y muchos otros.

Además del transportador, GN Solids Control también personalizó los paneles de control para estos transportadores de tornillo sin fin. A continuación se muestran algunas de las características:

Opción de alta temperatura. En África, el clima puede ser un desafío. Si es bastante frecuente, la temperatura ambiente puede llegar a los 50 grados centígrados. GN Solids Control utilizó un acondicionador de aire para enfriar el interior del panel de control para proporcionar una temperatura controlada para los paneles.

A prueba de explosiones. Esta aplicación requiere que el panel de control tenga una clasificación de clase 1, división 1. GN Solids Control proporciona un panel de control purgado para cumplir con este requisito. Este es un producto probado en el campo que se puede utilizar en condiciones críticas.

Lógica de control especial. Este cliente tiene requisitos especiales para el control de diferentes secciones de transportadores de tornillo sin fin para satisfacer sus necesidades de producto. El equipo de ingeniería de GN Solids Control analizó los requisitos del cliente y convirtió todos los requisitos en relaciones lógicas. También diseñaron un mecanismo especial de interbloqueo para proteger el equipo y el sistema.

La implementación y el funcionamiento del sistema en el campo demostraron la alta calidad y el alto rendimiento de este sistema. Todos los compañeros están orgullosos del éxito.

 

 

 

La unidad de dosificación química GN tiene características de estructura compacta, tamaño pequeño, resistencia a la corrosión, bajo consumo de energía, fácil operación y mantenimiento. El compartimento de dosificación se puede utilizar para agitar, disolver y almacenar floculante, y luego se puede alimentar el químico a cada punto de dosificación mediante la bomba dosificadora. Según el principio de preparación química y los requisitos de los clientes, GN Company puede ofrecer dos tipos de unidades.

GN Company también puede optimizar y ensamblar las dos unidades y proporcionar soluciones personalizadas para los clientes.

 

Principio de funcionamiento

La caja principal de la unidad de dosificación de polvo seco está hecha de acero inoxidable. La caja está dividida en tres compartimentos, etapa de preparación, etapa de curado y etapa de almacenamiento.

Durante el proceso de dispensación automática, el operador agrega el químico al tanque de preparación de químicos, luego inicia el sistema, la mezcla de químico y agua primero ingresa al tanque de disolución con agitación, y se agita y mezcla completamente; Cuando el tanque de disolución con agitación esté lleno, el producto químico fluirá hacia el tanque de disolución de curado y se volverá a agitar y mezclar aquí; Cuando el tanque de curado de disolución está lleno, el químico fluiría al tanque de almacenamiento de químicos disueltos y el químico configurado puede ser alimentado al punto de dosificación por la bomba dosificadora.

Características y ventajas

Equipo todo en uno de alta integración.

Altamente automatizado, el sistema completo se puede controlar de forma inteligente mediante un PLC.

Tamaño pequeño, fácil de operar e instalar, la instalación en el sitio solo está relacionada con el agua y la energía.

Seguridad y trabajo confiable. El sistema se apagará automáticamente y emitirá una señal de alarma si el equipo no funciona.

Rendimiento estable y control completamente automático, la cantidad de polvo seco se ajusta automáticamente de acuerdo con el cambio de volumen de agua.