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La unidad de dosificación química GN tiene características de estructura compacta, tamaño pequeño, resistencia a la corrosión, bajo consumo de energía, fácil operación y mantenimiento. El compartimento de dosificación se puede utilizar para agitar, disolver y almacenar floculante, y luego se puede alimentar el químico a cada punto de dosificación mediante la bomba dosificadora. Según el principio de preparación química y los requisitos de los clientes, GN Company puede ofrecer dos tipos de unidades.

GN Company también puede optimizar y ensamblar las dos unidades y proporcionar soluciones personalizadas para los clientes.

 

Principio de funcionamiento

La caja principal de la unidad de dosificación de polvo seco está hecha de acero inoxidable. La caja está dividida en tres compartimentos, etapa de preparación, etapa de curado y etapa de almacenamiento.

Durante el proceso de dispensación automática, el operador agrega el químico al tanque de preparación de químicos, luego inicia el sistema, la mezcla de químico y agua primero ingresa al tanque de disolución con agitación, y se agita y mezcla completamente; Cuando el tanque de disolución con agitación esté lleno, el producto químico fluirá hacia el tanque de disolución de curado y se volverá a agitar y mezclar aquí; Cuando el tanque de curado de disolución está lleno, el químico fluiría al tanque de almacenamiento de químicos disueltos y el químico configurado puede ser alimentado al punto de dosificación por la bomba dosificadora.

Características y ventajas

Equipo todo en uno de alta integración.

Altamente automatizado, el sistema completo se puede controlar de forma inteligente mediante un PLC.

Tamaño pequeño, fácil de operar e instalar, la instalación en el sitio solo está relacionada con el agua y la energía.

Seguridad y trabajo confiable. El sistema se apagará automáticamente y emitirá una señal de alarma si el equipo no funciona.

Rendimiento estable y control completamente automático, la cantidad de polvo seco se ajusta automáticamente de acuerdo con el cambio de volumen de agua.

 

GN Solids Control produjo un secador de corte vertical y la centrífuga decantadora asociada a una empresa de perforación internacional. Esta combinación de equipos se utilizará para reciclar el corte de perforación a base de petróleo y recuperar el lodo a base de petróleo costoso para el proceso de perforación.

GN Solids Control acumuló una gran experiencia en la tecnología de control de sólidos para la perforación de petróleo y gas. Puede fabricar sistemas de lodo de alta calidad y alto rendimiento. Este proyecto es otro ejemplo de su capacidad en este campo.

 

Para el lodo a base de aceite, es caro. Primero, es por su material base, el Diesel. En segundo lugar, se debe a los aditivos que se agregan al lodo de perforación para cumplir con los diferentes requisitos.

Para terminar un pozo horizontal regular, se necesitaría aproximadamente un millón de dólares en lodo de perforación.

Por lo tanto, a las plataformas de perforación les gustaría recuperar la mayor cantidad posible de lodo a base de petróleo.

Hay bastante lodo a base de aceite adherido a la superficie del corte de perforación. Por lo general, el aceite en el corte (OOC) puede ser del 15%. Puede ser un buen ahorro si se puede recuperar este OOC.

El secador de corte vertical de GN es para este propósito.

El corte de perforación con lodo a base de aceite se introducirá en un secador de corte vertical. Con la fuerte fuerza centrífuga, el lodo a base de aceite en la superficie del corte de perforación escapará del corte de perforación y volará al barril recolector y se transferirá a la centrífuga decantadora. Como todavía hay partículas finas en la lechada de lodo a base de aceite, es necesario un procesamiento adicional con una centrífuga decantadora para eliminar las partículas finas y dejar el lodo a base de aceite separado casi libre de partículas, listo para ser utilizado nuevamente.

El secador de corte vertical de GN Solids Control es bastante eficiente. A partir de una de las pruebas de campo, el OOC se puede reducir del 15% al ​​3-5%. Si considera la capacidad de procesamiento de la secadora, puede ahorrar una buena cantidad de dinero. La experiencia de campo muestra que, en promedio, se pueden ahorrar alrededor de USD 4,000 del lodo a base de petróleo recuperado.

Recientemente, GN Solids Control fabrico un Decanter de gran diámetro de tazón a una empresa medioambiental.

Como uno de los principales fabricantes de equipos para el control, separación y transporte de sólidos, GN Solids Control ha proporcionado equipos y soluciones de alta calidad a clientes en más de 70 países. Este equipo incluye una centrífuga decantadora, agitadores de recortes, zarandas vibratorias, bombas y otras soluciones de sistema. La centrífuga decantadora es un buen ejemplo del equipo de alta calidad y alto rendimiento de GN Solids Control.

 

 

Hace unos 20 años, China no podía fabricar decantadores centrífugos debido a los estrictos requisitos asociados con la fabricación de dicho equipo. Por ejemplo, el mecanizado del cuenco giratorio solía ser un gran desafío, ya que requiere mecanizado y equilibrado de alta precisión.

Por lo tanto, la mayoría de las centrífugas decantadoras necesarias tendrían que ser importadas de países occidentales, lo que generalmente era muy costoso. Por ejemplo, una centrífuga decantadora estándar de 22 pulgadas costaría 1 millón de dólares, lo que obstaculizó seriamente el desarrollo económico de muchos países, incluida China.

Muchas empresas en China tomaron la iniciativa de investigar y desarrollar decantadores centrífugos y GN Solids Control fue una de ellas. Después de años de arduo esfuerzo, GN Solids Control lanzó al mercado su serie de centrífugas decantadoras de 9 a 30 pulgadas. Cada año, GN Solids Control ofrece cientos de decantadores centrífugos al mercado, y miles de decantadores centrífugos GN ahora están trabajando en las ubicaciones de los clientes para ayudarlos a mejorar el mundo.

La centrífuga decantadora de GN Solids Control superó a las de otros proveedores por aplicación de campo. Por ejemplo, en una planta de deshidratación en los Estados Unidos, la centrífuga decantadora de GN Solids Control funcionaba en paralelo con una centrífuga de otro fabricante occidental. Cuando se aumentó la velocidad de flujo de alimentación, el agua de la centrífuga decantadora GN permaneció clara mientras que la centrífuga decantadora de otro proveedor comenzó a volverse turbia.

 

El agitador de recortes para perforación de petróleo y gas es un equipo ampliamente utilizado en la industria del petróleo.

Es muy simple en términos de principios operativos. Sin embargo, se requiere una tecnología bastante alta para que los agitadores de esquisto sean confiables.

GN Solids Control comenzó a fabricar agitadores de recortes a mediados de la primera década después del 2000. Ahora su agitador de recortes es uno de los mejores en el mercado mundial. Hay una larga historia sobre el esfuerzo que GN Solids Control hizo para lograr este objetivo.

 

En el período inicial de desarrollo del producto, GN Solids Control tuvo dificultades para mantener la calidad de sus agitadores de esquisto. Encontró todo tipo de problemas, desde el diseño hasta la fabricación y el aseguramiento y control de la calidad.

GN Solids Control nunca se rindió e hizo un gran esfuerzo para mejorar cada rincón de la ingeniería, la fabricación y las pruebas. Este proceso duró mucho tiempo. Y gradualmente, con la acumulación de tecnología y mano de obra, GN Solids Control hizo un tremendo progreso y convirtió a sus agitadores de esquisto en uno de los mejores del mundo.

Las operaciones de campo demostraron esto. El agitador de recortes  de GN Solids Control funcionó en paralelo con los agitadores de esquisto de muchas marcas de fama mundial y funcionó igual de bien, si no mejor, que esas marcas famosas. Esto sucedió en todo el mundo, en los Estados Unidos, en África y en todos los rincones del mundo.

¿Razones de este logro?

1. Acumulación. No se logra ningún éxito con un solo golpe. GN Solids Control acumuló experiencia en muchas técnicas, en diseño, corte de metales, soldadura, equilibrio de tensión (incluidos algoritmos avanzados), pruebas y finalmente evaluación
2. Tecnología. GN Solids Control siempre intenta utilizar la mejor tecnología disponible. Comenzó a utilizar equipos robóticos que mejoraron enormemente la calidad, la eficiencia, la consistencia y redujeron el costo de mano de obra y material.

GN Solids Control se esfuerza continuamente por hacer que todos sus productos sean mejores y más competitivos.

 

 

 

 

GN Solids Control viene liderando el desarrollo de las Decantadoras centrifugas desde 9 pulgadas hasta 30 pulgadas con materiales de alta calidad y durabilidad, con tecnología y precisión en el ensamblaje, recibiendo día a día buenos comentarios por nuestros clientes finales. La decantadora centrifuga que GN viene activando la industria de procesos  con los equipos de separacion cada vez más eficiente y maximizando los recursos en su plenitud.

 

Para que nuestros lectores comprendan bien esta máquina, enumeramos sus características a continuación.

• Se utilizan acero inoxidable dúplex y una técnica de fundición especial para fabricar cuencos y ejes giratorios para las tapas grandes y pequeñas. El acero inoxidable dúplex es más fuerte y más resistente a la abrasión y la corrosión. Esta técnica de fabricación también elimina la corrosión intergranular y la liberación incompleta de la tensión.
• Las hojas de tornillo se fabrican como una pieza completa con mecanizado digital para una alta precisión de las hojas y una mayor eficiencia de descarga de sólidos
• GN puede personalizar el tornillo con cambio de paso para una alta eficiencia de transferencia y sólidos del secador
• Cono y paso optimizados con una placa especial para separar la sección de deshidratación y la sección de sedimentación, con una profundidad de estanque más profunda, una sección de deshidratación más larga, sólidos de secado y agua más clara. Esto también aumenta la velocidad de producción.
• La placa especial también ayuda a la descarga de sólidos
• Se logra un menor consumo de energía con la profundidad del estanque ajustable, lo que hace que la centrífuga decantadora utilice menos energía. Esto también reduce el flujo de turbidez del líquido para hacer que el agua separada sea más clara, menos desgaste en las hojas de los extremos, lo que hace que el tornillo dure más tiempo.
• El ángulo de doble cono está disponible para materiales de alta concentración de sólidos. El recipiente giratorio tiene dos ángulos de cono, lo que reduce la resistencia a la descarga y aumenta la capacidad de tratamiento mientras mantiene la claridad del agua y la sequedad de los sólidos.
• Los puertos de descarga están hechos de material altamente resistente a la abrasión con una excelente capacidad antiabrasión y menos fragilidad.
• Se utiliza un mecanismo de apertura fácil para que una persona pueda abrir la tapa de la caja de recolección para acceder fácilmente al equipo.
• Mecanismo especial integrado en el eje principal, que reduce la fuerza de tracción en un 90% al retirar los cojinetes principales, esto ayuda a garantizar la seguridad del cojinete y las piezas de alta precisión
• Todas las piezas giratorias están realizadas con una máquina CNC de alta precisión. Después de eso, se realiza el equilibrio dinámico de 3 pasos. Uno es el equilibrio del conjunto giratorio a 1800 RPM, el equilibrio a alta velocidad real y el equilibrio de toda la máquina para garantizar un funcionamiento estable de la centrífuga decantadora a alta velocidad.
• Ambos motores se colocan en un extremo de las centrífugas decantadoras para obtener más espacio de servicio y el derrame de lodo afecta la vida útil de los motores.
• Se utilizan rodamientos premium originales de SKF para una vida útil más prolongada.
• La lubricación con aceite se utiliza para reducir la temperatura de los cojinetes y limpiar los cojinetes.
• Monitoreo en tiempo real de las condiciones de trabajo de la centrífuga decantadora en cuanto a sobrecarga, temperatura de los cojinetes, vibración, presión de lubricación, corrientes de accionamiento y torque del tornillo, y la alarma se activará en caso de valores inusuales de los parámetros.

 

GN Solids Control es famoso por sus zarandas vibratorias de recortes, decantadoras centrífugas y soluciones de sistemas. Muchas de sus soluciones se adaptan a las necesidades del cliente. Los sistemas enviados son buenos ejemplos.

 

En la industria del tratamiento de aguas residuales, no existen soluciones de separación eficientes. Tomemos a este cliente como ejemplo. Utiliza una pantalla estática para filtrar los sólidos de las lechadas. Las lechadas están muy sucias y se componen de muchos tipos de elementos, como latas, botellas, ramas de árboles, bolsas de plástico, etc. Estos elementos se acumulan muy rápidamente y se debe utilizar mano de obra para eliminar los sólidos acumulados. Es una labor intensiva y el terrible entorno de trabajo es un grave hilo conductor de la salud de los trabajadores.

Cuando este caballero se acercó a GN Solids Control, se sorprendió al ver la coctelera. Examinó cuidadosamente el agitador de esquisto GN. El personal de GN le explicó en detalle sobre el principio de funcionamiento del batido y cómo se puede utilizar en la deshidratación de lodos de aguas residuales. Después de varias rondas de discusión, este señor finalmente compró dos sistemas.

GN Solids Control hizo una cuidadosa investigación del proceso y diseñó un sistema especialmente para las necesidades de separación de este señor. Por ejemplo, GN Solids Control intentó que el proceso fuera lo más automático posible. Un sensor de nivel de líquido sin contacto se coloca en la parte superior del tanque y la pantalla está integrada en el panel de control. Esto hace que sea muy fácil para la operación mirar la pantalla y el nivel de líquido dentro del tanque se controla automáticamente.

Hay otras instalaciones integradas en este sistema, como la limpieza por aspersión de la superficie de la pantalla para mantener una buena conductancia de la pantalla.

El ingeniero de GN Solids Control también participó en la puesta en servicio de los sistemas con el fin de afinar el rendimiento de los sistemas para que funcionen mejor.

 

 

 

GN Solids Control dentro de su línea de productos ha desarrollad una unidad preparación de polímeros automática para su cliente de todo el mundo. Como fabricante de equipos de control de sólidos, GN Solids Control es especialmente bueno para proporcionar soluciones llave en mano para las industrias de separación de sólidos y líquidos, para ha visto conveniente integrar este equipo para hacer una separación efectiva.

 

La unidad de dosificación y preparación química automática GN es de uso frecuente en la preparación, almacenamiento y dosificación de productos químicos en polvo. Todo el conjunto de dispositivos se integra preparación, disolución y dosificación automáticas, y opera automáticamente; el transporte de tornillo cuantitativo y diseño de vibración de sincronización del alimentador de polvo seco. Reducir la aglomeración del polvo. El polvo seco la dosis y la entrada de agua se pueden ajustar, y La concentración correspondiente de la sustancia química líquida puede ser preparado según las condiciones de trabajo. El incorporado el gabinete de control eléctrico puede controlar todo proceso de preparación y dosificación.

La unidad de dosificación automática se utiliza ampliamente en aguas residuales y tratamiento de aguas residuales y otros tratamientos de medios de proceso en petróleo, productos químicos, papel, energía eléctrica, carbón, industrias farmacéutica y alimentaria.

Debido a su amplia aplicabilidad, la dosificación automática la unidad se puede utilizar con el equipo principal de deshidratación, como centrífuga decantadora, prensa de tornillo y prensa de filtro para preparación y dosificación de floculantes solventes.

Hasta ahora, GN Solids Control ha proporcionado muchos de estas unidades de preparación de polímeros automática a clientes globales. Las unidades de preparación de polímeros automática de GN pueden ayudar a los pequeños contratistas den las diferentes industrias de tratamiento de aguas residuales par que fácilmente sin invertir una gran cantidad de dinero para comprar equipo de capital. También se puede proporcionar equipo auxiliar, como un bastidor de soporte o un patín para la unidad de preparación de polímeros automática.

 

GN Solids Control es un famoso fabricante de equipos para el control, separación y transporte de sólidos. También proporciona soluciones llave en mano a sus clientes que incluyen un sistema de deshidratación.

Recientemente, un cliente del sistema de deshidratación de GN se sorprendió cuando supo el precio. Es solo una pequeña fracción del precio de los sistemas de deshidratación fabricados en América del Norte. Pensó que GN Solids Control proporciona equipos de menor calidad. El representante de ventas de GN les explicó que, en lugar de ser de baja calidad, GN Solids Control proporciona equipos de mayor calidad. Tomemos como ejemplo la centrífuga decantadora.

 

GN Solids Control proporciona centrífugas decantadoras de alta capacidad en su sistema de deshidratación, generalmente de 22” o 30” de diámetro para recipiente giratorio, que es el componente más importante de la centrífuga decantadora.

Debido a la abundancia de suministro de material, el acero inoxidable dúplex está fácilmente disponible en China a un costo competitivo. Para beneficiar a sus clientes, GN Solids Control utiliza acero inoxidable dúplex para todos los recipientes de su decantadora centrífuga.

Además, GN Solids Control utiliza tecnología de fundición centrífuga en la fabricación de tazones giratorios, lo que conduce a una distribución más uniforme de la masa de acero.

Esto permite que la centrífuga decantadora de GN Solids Control tenga una mejor resistencia a la abrasión y la corrosión en aplicaciones de campo. En otras palabras, mejor calidad.

Las dos técnicas anteriores pueden estar disponibles para los fabricantes norteamericanos. Sin embargo, el costo puede aumentar bastante.

Existen muchas otras tecnologías que GN Solids Control utiliza para asegurar la calidad y el rendimiento de sus equipos y sistemas. Por lo tanto, GN Solids Control ofrece equipos de mayor calidad a un precio mucho menor.

La alta calidad con precios competitivos se ha convertido en la característica más importante de GN Solids Control y los productos de China. Esto se debe a los muchos años de acumulación de la industria china. Una característica importante es la mejora de la eficiencia de fabricación. Por ejemplo, la calidad de la soldadura mejora enormemente con las máquinas de soldadura robotizadas en GN con un tiempo mucho más corto.

Creemos plenamente que China seguirá proporcionando al mundo equipos de alta calidad y precios competitivos para mejorar nuestra vida.

GN Solids Control es un fabricante de renombre de equipos de control, separación y transporte de sólidos, que ofrece una línea completa de equipos como zaranda vibratorias, centrífugas decantadoras de 2 y 3 fases, separadores de disco y muchos otros equipos.

 

Con el desarrollo de la industria de China, se han producido cambios tremendos en los últimos 10 años. El material de alta calidad está disponible, los equipos de fabricación de alta gama, como los tornos de 5 ejes, son lo suficientemente económicos para que los utilicen los fabricantes habituales. También está la introducción en el mercado de equipos de fabricación totalmente automáticos, como la máquina de soldadura automática programable, que mejora enormemente la calidad de la soldadura y los costes de fabricación. Los ensambladores de pisos tienen cada vez más experiencia, el sistema de control de calidad se implementa estrictamente. Todas estas condiciones permiten a GN Solids Control fabricar equipos de alta calidad, incluidas las centrífugas decantadoras.

 

Las principales características de la centrífuga decantadora de GN Solids Control son:

1. Recipiente giratorio de acero inoxidable dúplex, cuya propiedad mecánica es dos veces más fuerte que el acero inoxidable 316 normal, que mejora en gran medida la capacidad de la centrífuga decantadora de GN Solids Control para resistir la corrosión, la abrasión y cargas elevadas
2. Equilibrio dinámico de rango completo. El recipiente giratorio, el transportador y su conjunto deben pasar por un equilibrio dinámico respectivamente para garantizar el super balanceo del conjunto giratorio. Algunas personas colocaron una moneda de cinco centavos en el banco de la centrífuga decantadora de GN funcionando a toda velocidad y la moneda se detuvo
3. Protección de componentes propensos al desgaste. Los puertos de descarga de sólidos están protegidos por insertos de carburo de tungsteno, al igual que los puertos de descarga de sólidos en los transportadores
4. Sistema de control automático. El centro de control, PLC, controla todos los aspectos de la operación, incluido el monitoreo e informe de alarmas, monitoreo y retroalimentación de la temperatura de los cojinetes, verificación y alarma de vibración, ajuste de velocidad, para el tazón principal, la transmisión trasera y las bombas de alimentación
5. GN Solids Control también está desarrollando algoritmos avanzados para el control y la optimización de sus centrífugas decantadoras, que pueden incluir capacidad de aprendizaje inteligente.

GN Solids Control, un importante fabricante de equipos para el control, separación y transporte de sólidos, lanzó recientemente su agitador de lutitas de modo dual.

En comparación con el modo único (lineal o elíptico), este nuevo estilo de zaranda vibratoria es capaz de proporcionar un modo de vibración lineal o elíptico para los agitadores de lutitas.

El modo de vibración lineal es adecuado para manejar sólidos duros como cortes de perforación. En este modo, se generan fuertes fuerzas G en un breve intervalo de tiempo que pueden eliminar eficazmente el líquido de la superficie de los sólidos.

El modo de vibración elíptica está más adaptado a los sólidos blandos que son fáciles de romper en pedazos más pequeños y propensos a obstruir las mallas de la zaranda , como la perforación de secciones poco profundas de un pozo.

Es un desafío técnico para el modo de vibración dual del fabricante. El lanzamiento de este tipo de agitador de recortes revela que GN Solids Control está produciendo cada vez más equipos de alta tecnología que mejorarán aún más su posición en la fabricación de equipos de control de sólidos.

GN Solids Control ha estado fabricando agitadores de esquisto de alta calidad, que se utilizan ampliamente en diferentes industrias, durante más de 13 años.

 

El agitador GN Shale tiene las siguientes características.

1. Alta calidad. GN Solids Control utiliza el mejor material del mercado y la tecnología más avanzada. Su canasta de vibración está hecha de acero inoxidable, lo que evita eficazmente la corrosión del fluido de perforación. Toda la canasta de la coctelera se trató con una técnica especial para liberar la tensión dentro de la canasta. Un corte automático (plasma y láser) asegura la precisión de las piezas de material y la soldadura automática proporciona una calidad de soldadura sobresaliente

 

2. La zaranda vibratoria de GN Solids Control también tiene muchas otras características, como el ajuste de la inclinación de la canasta agitadora, lo que hace que el ajuste del ángulo de la canasta sea un trabajo fácil.

 

Las zarandas vibratorias de recortes de GN Solids Control ya son agitadores de esquisto de primera línea en el mercado y esperamos que GN pueda poner en el mercado zarandas vibratorias de recortes de alta tecnología más avanzados.