Author: gnamin

 

Las  centrífugas decantadoras y secadoras de recortes de lodo a base de aceite recién fabricadas por GN Solids Control se entregó a un cliente en el extranjero.

GN Solids Control tiene una rica experiencia en lo que respecta al tratamiento de recortes de perforación, sin importar si se trata de recortes base aceite, recortes base agua o recortes base sintetizados, GN Solids siempre tiene las soluciones más rentables diseñadas para satisfacer las demandas de los clientes.

 

1. Secador de recortes en contenedores

 

El secador de recortes GN es uno de los equipos de tratamiento de recortes OBM y SBM más efectivos del mundo. GN Solids Control proporciona 3 tamaños diferentes de cestas de criba para que se utilicen ampliamente en diferentes sitios de perforación.

Después de ser tratados por un secador de recortes GN, el aceite de los recortes descargados puede reducirse del 15 % a menos del 5 %. Para evitar que la canasta de malla se bloquee, los ingenieros de GN aplican un sistema de cuchillos de aire, boquillas de lavado y raspadores de canasta dentro de la carcasa.

Cuando se usa en un ambiente extremadamente cálido o frío, GN Solids Control coloca el secador de recortes dentro de un contenedor decorado fijado con un acondicionador de aire para proporcionar al equipo unas condiciones de trabajo adecuadas y, lo que es más importante, brindar un espacio de trabajo cómodo para los operadores.

2. Centrífuga decantadora

 

GN Solids Control proporciona 2 juegos de centrífugas decantadoras, uno se usa para el control de sólidos del lodo de perforación y el otro se usa con el secador de recortes a base de aceite.

Ambas centrífugas tienen un tamaño de tazón de 14 pulgadas, que son las más populares en el área de la industria del lodo de perforación de petróleo y gas. Centrífuga de tazón de 14 pulgadas GN Solids Control fabricada con acero inoxidable dúplex y hélice de tornillo protegida por placas de carburo de tungsteno para garantizar que la centrífuga pueda funcionar durante mucho tiempo con poco desgaste.

En cuanto al lodo de perforación tratado por el secador de recortes GN, la centrífuga decantadora GN elimina esas partículas más finas (generalmente por encima de 2~5 micras) de la lechada de perforación, para que puedan reutilizarse en el sistema de lodo de perforación activo.

 

Criba vibratoria de clasificación GN: el movimiento lineal se utiliza ampliamente en la clasificación y el cribado de mineral de hierro, mineral de metal no ferroso, materiales de construcción, industria química y otros materiales. El equipo adopta medios de diseño avanzados, como el análisis de elementos finitos y el análisis antifatiga para garantizar la estructura razonable, el bajo consumo de energía y la gran capacidad de detección y clasificación de la máquina. Puede adaptarse a diversas condiciones de trabajo que son fáciles de corroer y desgastar. Gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia y rendimiento estable. El tamaño de la máquina también se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.

Características técnicas y ventajas:● el tablero de pared no está soldado. Se selecciona la placa de acero con mejor tenacidad al impacto y flexión en frío, y el remache HUCK importado se utiliza para el ensamblaje de tensión hidráulica. Este diseño avanzado hace que el tablero de pared esté libre de tensión residual de soldadura y defectos de material, para evitar la reducción de la resistencia a la fatiga del tablero de pared debido a los defectos anteriores.
● optimizar la resistencia estructural y la calidad de vibración de la máquina de pantalla a través del análisis de elementos finitos, reducir la tensión y prolongar la vida útil del equipo.
● las piezas que tocan fluidos y las piezas fácilmente desgastadas son rociadas con poliurea por la máquina pulverizadora importada de los Estados Unidos, que es resistente a la corrosión, la erosión y el desgaste.
● Proceso de tratamiento térmico posterior a la soldadura de los componentes principales para eliminar eficazmente la tensión de soldadura.
● serialización del producto para cumplir con los requisitos de producción de los clientes en diferentes condiciones de proceso; El panel de malla de poliuretano es modular, más versátil y más conveniente de reemplazar.

Descripción del principio de funcionamiento
1. Dos motores vibratorios están instalados en la clasificación GN de movimiento lineal de la pantalla vibratoria, y el cuerpo de la máquina se mueve en línea recta utilizando el principio de autoincronización inversa.
2. El cuerpo de la pantalla impulsa la superficie de la malla para vibrar sincrónicamente, transmite la fuerza a los materiales en la pantalla y los materiales impactados se arrojan sobre la superficie de la pantalla para la estratificación, y a través de la pantalla y se clasifican de acuerdo con el tamaño de partícula especificado.
3. Los materiales se almacenan en búfer continuamente y se introducen desde el comedero a la placa receptora, se filtran y se clasifican a través de la superficie de la pantalla, y los materiales por encima y por debajo de la pantalla se descargan en el canal receptor por encima y por debajo de la pantalla, respectivamente, para ingresar al siguiente enlace del proceso.
4. El ángulo incluido entre la dirección de la fuerza de vibración y la dirección horizontal se puede diseñar de acuerdo con las propiedades de los materiales en el sitio del cliente. Este ángulo incluido determina la velocidad de funcionamiento de los materiales en la superficie de la pantalla y la capacidad de procesamiento del equipo.

Funciones

1. Toda la máquina se instala con un ángulo de inclinación positivo, y el ángulo de instalación es ajustable en 4 grados, lo que es adecuado para los requisitos de diferentes materiales de proceso.
2. El diseño plano de toda la superficie de la pantalla es más propicio para los materiales de detección y clasificación, y optimiza el área de detección efectiva de la superficie de la pantalla.
3. El diseño del resorte de amortiguación de goma tiene las ventajas de un buen efecto de amortiguación, bajo ruido, campo de resonancia pequeño, buena resistencia, rendimiento mecánico estable, larga vida útil y bajo costo.

 

GN Solids Control finalizó esta semana la fabricación de una bomba de vacío de lodos y una centrífuga decantadora para una empresa medioambiental. Como todos sabemos, GN Solids Control ha estado proporcionando sistemas de tratamiento de residuos de lodos y recortes de perforación de petróleo y gas durante muchos años; de hecho, GN también tiene miles de usuarios en la industria medioambiental.

 

Centrífuga decantadora

1. Bomba de vacío de lodos GN

La bomba de vacío de lodos GN está especialmente diseñada para mover lodos con alto contenido de sólidos, de hecho, siempre que el material fluya, puede ser transferido por la bomba de vacío GN.

GN Solids Control fabrica diferentes tipos de bombas, como bombas sumergibles, bombas centrífugas, bombas de tornillo… Entre ellas, la bomba de vacío GN tiene las mayores variedades de uso. Incluye modelos de 10 m3/h, 20 m3/h y 40 m3/h, y los dos primeros modelos son cómodos de mover ya que están fijos con ruedas, mientras que el modelo más grande GNSP40B se moverá con montacargas.

 

Bomba de carga de sólidos al vacío

La bomba de vacío es accionada por aire, lo que significa que también se puede utilizar en entornos a prueba de explosiones. Para tener una mejor eficiencia de movimiento, puede ser necesario un tanque de aire. La altura de succión para la bomba de vacío desde el puerto de entrada hasta el material es mejor dentro de los 8 metros. La distancia de transferencia puede alcanzar hasta 1000 m.

2. Centrífuga decantadora GN

La centrífuga decantadora GN es el equipo de tratamiento clave cuando se habla de separación de partículas finas sólidas y líquidas. En cuanto a esta empresa de soluciones medioambientales, GN Solids Control proporciona una centrífuga decantadora de tazón de 14 pulgadas para eliminar los sólidos de más de 2 a 5 micrones.

Por lo general, con la ayuda de la unidad de dosificación química, la centrífuga decantadora fabricada por GN Solids Control puede separar sólidos aún más finos.

La línea completa de productos de centrífugas decantadoras GN incluye tamaños de tazones de 9 pulgadas, 14 pulgadas, 18 pulgadas, 22 pulgadas y 30 pulgadas. Las diferentes centrífugas de tazón tienen diferentes tasas de flujo de tratamiento para usar en diferentes industrias. Por ejemplo, el año pasado, GN Solids Control envió algunos conjuntos de centrífugas de tazón de 30 pulgadas a América del Norte para el tratamiento de lodos de dragado.

GN Solids Control es uno de los principales fabricantes de equipos de lodo de perforación direccional horizontal (HDD)/sistemas de reciclaje de lodo HDD. El sistema de reciclaje de lodo de perforación GN se ha aplicado en muchos países para operaciones de perforación HDD y CBM. Especialmente popular en Australia, Indonesia, India, etc. Con la sucursal de GN Solids America y el socio de GN Australia, GN brinda servicio de sistema de reciclaje de lodo y repuestos desde Beijing, Houston y Brisbane.

 

Características del equipo de reciclaje de lodo GN HDD CBM

Sistema de lodo de línea completa: GNMS-200GPM / GNMS-350GPM / GNMS-500 GPM / GNMS-1000GPM / GN1500 GPM Sistema autónomo de reciclaje de lodo.

Integración rentable de equipos: equipos completos de lodo de perforación de una sola fuente: GN Solids Control Factory.

Sistema compacto de movimiento rápido: diseño de tamaño reducido con conexión rápida para piezas extraíbles y la mayoría de las piezas fijas mientras viaja, cumple con la normativa de transporte.

Servicio al cliente garantizado: podemos enviar a nuestros ingenieros experimentados para la instalación y capacitar a los ingenieros del cliente.

Tanques de lodo Opciones flexibles: tanques de reciclaje de lodo montados sobre patines o montados en remolque o elevadores hidráulicos disponibles para sus opciones.

El lodo de aceite es una mezcla que consiste en aceite, agua y sólidos. El tratamiento de los lodos de petróleo recuperaría mucho petróleo y agua para su reutilización. Además, es una solución ideal para la eliminación de sólidos. Con más petróleo y agua recuperados, se podría ahorrar más energía y recursos. La planta de tratamiento de lodos de aceite de GN incluye principalmente una centrífuga decantadora, separadores de agua y aceite y una unidad de desorción térmica.

 

Los lodos de aceite típicos provienen de:
Lodos de limpieza de tanques de almacenamiento de petróleo crudo
Lodos de aceites usados ​​de plantas de refinería
Lodos de aceite de desecho de perforación
Video de trabajo del sitio de trabajo de la planta de tratamiento de lodos de aceite de GN

Dibujo de diseño de la planta de tratamiento de lodos de aceite de GN
190329 Equipo de tratamiento de lodos de aceite

Varias manchas de aceite provienen de diferentes áreas; la condición del lodo puede diferir entre sí. Para una solución adecuada sobre la recuperación del valioso líquido del lodo, las siguientes preguntas deben quedar claras para que GN proporcione la mejor propuesta para su planta de tratamiento de lodos de aceite.

¿Cuál es el origen y la ubicación geográfica de los lodos residuales (perforación, refinería, otros)?
¿Cuál es la composición del lodo de aceite (porcentaje de aceite, agua y sólidos)?
¿Cómo se trata el volumen de lodos de aceite?
¿Cuánto tiempo necesita para completar el tratamiento de los lodos de aceite?
¿Cuál es el reto o problema de la situación actual?
¿Cuál es el objetivo a alcanzar para el aceite, el agua y los sólidos finales?
¿Qué proceso/equipo se está utilizando en el sitio actualmente para el tratamiento de lodos de aceite? ¿Cómo está el rendimiento ahora?
¿Cuál es su presupuesto para montar la planta de tratamiento de lodos de aceite?
¿Qué equipos están disponibles en GN para el tratamiento de lodos de aceite?
Shale Shaker para la separación de sólidos gruesos
Centrífuga decantadora para separación de sólidos finos o separación de agua y aceite.
Sistema de dosificación de polímeros para una mejor demulsificación de lodos de aceite
Sistema de deshidratación para floculación de sólidos ultrafinos
Separadores de agua y aceite para separación de líquidos en dos fases.
Unidad de desorción térmica para minimizar el aceite en los sólidos hasta un 0,3%.

 

La unidad automática de preparación y dosificación de productos químicos GN se utiliza a menudo en la preparación, el almacenamiento y la dosificación de productos químicos en polvo. Todo el conjunto de dispositivos integra preparación, disolución y dosificación automáticas, y opera automáticamente; El transportador de tornillo cuantitativo y el diseño de vibración de sincronización del alimentador de polvo seco pueden reducir la aglomeración de polvo. La dosificación de polvo seco y la entrada de agua se pueden ajustar, y la concentración correspondiente del químico líquido se puede preparar de acuerdo con las condiciones de trabajo. El gabinete de control eléctrico incorporado puede controlar todo el proceso de preparación y dosificación.

 

La unidad de dosificación automática es ampliamente utilizada en el tratamiento de aguas residuales y aguas residuales y otros tratamientos de medios de proceso en las industrias del petróleo, química, papel, energía eléctrica, carbón, farmacéutica y alimentaria.

Debido a su amplia aplicabilidad, la unidad de dosificación automática se puede utilizar con el equipo de deshidratación principal, como una centrífuga decantadora, una prensa de tornillo y una prensa de filtro para la preparación y dosificación de solventes floculantes.

1. El tanque de disolución está hecho de acero inoxidable SS304 o PP (polipropileno) y el agitador está hecho de acero inoxidable 304
2. La potencia de toda la máquina incluye todos los agitadores, tornillo dosificador, excluyendo la bomba dosificadora
3. El sistema está equipado con una bomba dosificadora como estándar, o se puede agregar una según los requisitos del cliente para cumplir con los requisitos de 1 servicio 1 en espera.
4. De acuerdo con las condiciones de trabajo en el sitio, el motor y el gabinete de control pueden ser a prueba de explosiones o no a prueba de explosiones.

Características y aplicaciones principales del sistema de dosificación automática

• Equipo todo en uno de alta integración.
• Altamente automatizado, el sistema completo puede ser controlado inteligentemente por PLC.
• Estructura compacta, fácil de operar e instalar, la instalación en el sitio solo está relacionada con el agua y la energía.
• Trabajo Seguro y Confiable. El sistema se apagará automáticamente y emitirá una señal de alarma si el equipo no funciona.
• Rendimiento estable y control completamente automático, la cantidad de polvo seco se ajusta automáticamente de acuerdo con el cambio en el volumen de agua.