GN Oil Drilling Solids Control Equipment

El residuo de soda es el lodo residual que proviene del proceso de producción de la planta de soda de amoníaco. El residuo de soda tiene un gran daño al medio ambiente ecológico. El tratamiento de los residuos de soda para las empresas de producción de soda amoniacal ha sido un problema muy difícil para muchas empresas. Esto restringe la aplicación del proceso de soda con amoníaco en la industria de las gaseosas. La producción de residuos de soda es del 30% al 35% de la producción de productos de soda. Ahora, con el desarrollo nacional y en el extranjero para la protección del medio ambiente, la planta de refrescos busca constantemente la utilización de recursos para los residuos de refrescos. El tratamiento de residuos de la planta de refrescos protegerá el medio ambiente y ahorrará costos de procesamiento, en consecuencia, ayudará a la empresa a crecer de manera constante a largo plazo.

 

El equipo de separación de control sólido GN, el equipo de procesamiento relacionado con la centrífuga, puede resolver de manera eficiente los problemas de deshidratación de residuos de plantas de soda. La centrífuga GN se ha convertido en el equipo principal para el tratamiento de los residuos de la planta de soda. En comparación con otros equipos de tratamiento, la centrífuga decantadora GN tiene las siguientes ventajas:

 

• La centrífuga de tratamiento de residuos de soda GN tiene las ventajas de un tamaño reducido y una instalación conveniente.
• A través del control del programa PLC, el equipo GN puede funcionar de manera continua y la operación es simple.
• En comparación con otros equipos, la centrífuga GN tiene una mayor capacidad de producción de lodos y un menor consumo de energía.
• Debido al bajo costo de mantenimiento, las centrifugadoras GN reducen en gran medida el costo del tratamiento de desechos.
• A diferencia del procesamiento de filtro prensa, la centrífuga GN decantadora procesa lodo sin proceso de separación de arena.
• Toda la arena residual de destilación convencional se puede separar mediante decantadores centrífugos GN y no afectará la capacidad del equipo.
• La red de servicios de marketing global, que puede proporcionar un servicio más oportuno para las empresas de refrescos en varias regiones.

 

Diferentes plantas de soda, tienen diferentes necesidades de tratamiento de residuos de soda. GN solid control ofrece servicios gratuitos de asesoramiento técnico y pruebas de muestras. Con nuestro experimentado equipo de ingenieros en la industria de la separación, GN Solids Control puede proporcionar la solución más rentable para los desechos de plantas de soda. Nuestro equipo CNC de alta precisión y nuestra máquina de equilibrio dinámico de alta velocidad pueden garantizar que GN fabrica la centrífuga decantadora de alta gama. Además, proporcionamos a tiempo y estamos seguros de que el servicio posventa hacen que GN Solids Control sea una marca de renombre para la industria de la tecnología de separación. Ahora nuestros productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo, y las centrifugadoras se utilizan ampliamente en varios campos.

GN fabrica la decantadora centrífuga para la producción rentable de zumo de frutas, zumo directo y zumo de verduras. La máquina de alta calidad está diseñada para lograr un alto rendimiento de producción con menor costo debido a la operación confiable, menor costo de mantenimiento y servicio. GN ha desarrollado otras líneas de procesos en la cual diversifica sus procesos al que viene trabajando normalmente dirigido a los equipos de control de sólidos. 

 

Proceso típico de jugo de frutas y verduras

• La verdura o fruta se alimenta a un molino mediante un elevador para su molienda.
• La prensa de cinta se lava con agua y separa el fluido en fase líquida y fase sólida.
• La fase sólida se envía a la pantalla de vibración y la fase líquida se envía para hacer un tratamiento enzimático.

Después del tratamiento, la fase líquida se envía a un decantador centrífugo para producir jugo de frutas o verduras.

Sin embargo, entre los procesos anteriores, están involucrados muchos otros tratamientos y procesos para cumplir con la calidad y el estándar para la fabricación de bebidas.

Ventaja de GN Decanter Centrifuge para producir jugo de frutas y jugo de vegetales:

• Optimice la extracción de jugo para maximizar el rendimiento de jugo de frutas, jugo de vegetales.
• Reducción del contenido de sólidos sedimentables y mejora de la calidad del jugo para generar más beneficios al productor.
• Clarificación óptima de los jugos de frutas, jugos de verduras con máquina confiable con menor costo de mantenimiento y operación.
• Decantadora Centrífuga de alta eficiencia y máquina de fabricación de bebidas para adaptarse a diferentes plantas.
• Socios de distribución mundial en la industria de fabricación de jugos.
• Acero inoxidable de alta calidad fabricado con fundición centrífuga para una mayor durabilidad y una larga vida útil.
• Menos espacio, diseño claro, fácil acceso, menos mantenimiento para minimizar el costo de instalación y operación.

Los jugos de frutas populares incluyen: jugo de naranja, jugo de toronja, jugo de fresa, jugo de manzana, jugo de uva, jugo de pera, jugo de mango, jugo de durazno, jugo de albaricoque, jugo de kiwi, jugo de espino, jugo de piña, jugo de guayaba, jugo de pasiflora, jugo de tomate, Jugo de zanahoria fresco, etc.

Los jugos de verduras más populares incluyen: jugo de zanahoria fresco, jugo de apio

jugo de repollo, jugo de pepino, jugo de tomate, jugo de calabaza con miel. Normalmente, el jugo de verduras es un jugo elaborado con todo tipo de verduras.

La funcionabilidad que GN ofrece en sus decantadoras centrifugas en su amplia gama de modelos permite que los mantenimientos preventivos sean en periodos más largos y de menor impacto económico haciendo que el cliente final maximice sus costos de producción; viendo como mejor opción los equipos de GN Solids control una inversión segura y garantizada a corto y largo plazo.

 

 

 

Muchos tipos de producción necesitan esmerilado y pulido, esto consume mucho líquido de pulido. La clave para reducir los costos operativos y minimizar el volumen de eliminación es limpiar el líquido de pulido y reutilizar el líquido.

Las decantadoras Centrífugas de GN para clarificar los sólidos suspendidos de la solución de proceso líquida. Antes de enviar el líquido de pulido a drenar, la centrífuga decantadora GN puede clarificar el líquido para recircularlo varias veces, esto prolongará la vida útil del líquido. El sistema centrífugo decantador GN de ​​diseño especial para recuperar el refrigerante y el agua de molienda es una solución rentable.

Esta solución es popular para aplicaciones de fabricación de vidrio, cerámica, piedra y metal.

 

 

Tratamiento de líquido de molienda

La centrífuga GN es capaz de manejar el líquido de molienda de la fabricación de vidrio, fabricación de piedra, fabricación de cerámica, fabricación de metal, fabricación de carburo, fabricación refractaria, pulido de lentes.

Tradicionalmente, el fabricante del material limpiaba los tanques de refrigerante a mano o utilizando un equipo de separación ineficaz. Esto perderá tiempo de trabajo durante las limpiezas y la mano de obra, la eliminación aumentará el costo total.

La solución de la decantadora centrífuga GN utiliza la separación centrífuga de los refrigerantes de molienda. Los sólidos de desecho se pueden separar de los fluidos de trabajo. Como resultado, el fluido limpio prolonga la vida útil del refrigerante, las ruedas de diamante, los cojinetes del transportador y el equipo. Además, el líquido limpio reduce el tiempo de limpieza del tanque de sedimentación.

 

Soluciones líquidas para moler o pulir:

El tipo de vidrio incluye ventanas automotrices, espejos de cerámica, espejos, lentes ópticas, ventanas, tableros de mesa, etc.

Las aplicaciones de fabricación de piedra y pulido de piedra que incluyen mármol, granito y piedra caliza.

Las decantadoras centrífugas GN son populares para el uso de material refractario y equipos de metal y carburo, incluidos taladros de núcleo, amoladoras, sierras, bordeadoras, biseladoras y pulidoras.

GN tiene una amplia gama de diferentes tamaños de decantadores centrífugos puede satisfacer las diferentes capacidades de producción. Bienvenido a contactar GN Solids Control para sus soluciones de limpieza líquidas para esmerilado o pulido.

El biocombustible es una fuente de energía limpia y renovable. Es un combustible Diesel renovable elaborado a partir de cultivos oleaginosos, plantas oleaginosas silvestres, aceites de plantas acuáticas como microalgas de ingeniería, aceites animales, aceite de desecho de alimentos y otras materias primas mediante el proceso de transesterificación. Es un sustituto de alta calidad del petróleo y el Diesel, también conocido como “aceite renovable”. El suministro de biocombustibles no está controlado por la OPEP, no está restringido por reservas minerales, es económico y estable. Desempeña un papel importante en el proceso de mejora de la seguridad energética nacional y la protección ambiental. El biocombustible es una típica “energía verde”. Desarrollar biocombustibles es de gran importancia estratégica para el desarrollo económico sostenible, promoviendo la sustitución de energía, reduciendo la presión ambiental y controlando la contaminación del aire urbano. La centrífuga decantadora GN y el separador de disco juegan un papel insustituible en el proceso de procesamiento de biocombustibles. Se puede utilizar no solo para la separación sólido-líquido, sino también para la clarificación de la fase líquida y la separación líquido-líquido de diferente densidad, para obtener un mejor biocombustible y cumplir con los requisitos de combustible mediante indicadores.

EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES

Decantadora Centrífuga

GN tiene decantadora centrífuga de 2 fases y decantadora centrífuga de 3 fases, las cuales se pueden aplicar a diferentes objetivos de proceso en la producción de biocombustible. La centrífuga decantadora GN de ​​3 fases se utiliza comúnmente para procesar las materias primas antes de la esterificación y separación de 3 fases de ácidos grasos libres, glicerol y precipitados de sal (como el sulfato de potasio en el tratamiento con glicerol). La centrífuga decantadora de 2 fases se utiliza a menudo para volver a lavar los precipitados de sal, como la separación del sulfato de potasio producido en el tratamiento con glicerol.

Separador de pila de disco de 2 fases y de 3 fases.

GN tiene un separador de pila de disco de 2 fases y un separador de pila de disco de 3 fases. El separador de pila de disco de 2 fases se utiliza principalmente para clarificar sólidos en la fase líquida, mientras que los separadores de pila de disco de 3 fases pueden separar líquidos con diferentes densidades, al mismo tiempo, descargar el residuo sólido. En el proceso de producción de biocombustible, se suele utilizar un separador de pila de discos de tres fases para separar el agua de glicerina de los ésteres de ácidos grasos y el lavado de biodiésel. Los separadores de pila de discos clarificadores de 2 fases se utilizan para separar las impurezas sólidas del biocombustible. En comparación con la centrífuga decantadora, la ventaja del separador de pila de discos es que el biocombustible separado es más limpio y completo. La desventaja es que no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos o materiales con partículas muy grandes. Por lo tanto, la centrífuga decantadora y el separador de pila de discos se utilizan a menudo en los procesos antes y después de la producción de biocombustible para lograr el objetivo óptimo integral.

 

APLICACIÓN COMÚN DE LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES

Tecnología de procesamiento de etanol combustible: maíz / mandioca, molienda, sacarificación, hidrolasa, fermentación, destilación en bruto (etanol combustible), granos de destilería, separación y deshidratación (granos de destilería como alimento), destilación fina, condensación, etanol combustible. En el proceso de separación y deshidratación, la centrífuga decantadora de alta velocidad de la serie GN C se utiliza para deshidratar los granos de destilería después de la destilación cruda. Las centrífugas decantadoras de alta velocidad de la serie C son más completas en la separación y deshidratación de los granos de destilería después de la destilación cruda, con bajo contenido de alcohol en el residuo y alta recuperación de alcohol. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la escoria de secado de seguimiento es bajo, lo que ahorra costes. En el proceso de procesamiento de biocombustible, el separador de pila de discos GN se usa ampliamente en éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, éster metílico de lavado con agua, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina y otros campos.

Los equipos de solidificación y estabilización de lodos residuales GN se han utilizado ampliamente en el proceso de dragado de ríos, remediación de suelos, lodo de perforación y tratamiento de lodos ecológicos. En el mercado, los equipos de solidificación de lodos generalmente tienen un bajo grado de automatización, un efecto de mezcla pobre y un gran consumo de agente de curado. En respuesta a los requisitos del cliente, GN ha desarrollado un conjunto completo de equipos de solidificación automática de lodos. Puede cumplir con los requisitos de funcionamiento automático, eficiente y continuo. Y ocupa un área pequeña y no produce contaminación ambiental como el polvo.

FLUJO DE TRABAJO DEL EQUIPO DE ESTABILIZACIÓN Y SOLIDIFICACIÓN DE LODOS RESIDUALES GN:

1. La tolva de almacenamiento de lodos y el mezclador de solidificación se colocan en diferentes patines. Según las condiciones del lugar de trabajo, los dos patines se pueden disponer libremente y de forma más flexible. De acuerdo con los requisitos de los clientes para el grado de automatización, la tolva de lodos también puede equiparse con un transportador de alimentación.
2. La tolva de recogida de lodos recoge todo el lodo, que es transportado a la cámara de mezcla por el transportador de tornillo inferior a la capacidad preestablecida.
3. La caja de almacenamiento de cal mantiene las limas en polvo, a través del transportador de tornillo tubular, los polvos se envían al mezclador a la capacidad preestablecida. La plataforma flotante que se extiende desde ambos lados de la plataforma de la caja de almacenamiento se puede utilizar para colocar paletas de cemento o cal viva. Los usuarios pueden extraer fácilmente materiales en bolsas y agregarlos a la caja de almacenamiento para mejorar la eficiencia del trabajo. También podemos diseñar el tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, que está por encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
4. De la misma manera, el agente de curado se guarda en una caja y luego se envía a la mezcladora mediante transportador de tornillo tubular a la capacidad preestablecida. También se puede diseñar un tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, el tanque está encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
5. Hay 2 entradas de líquido, para alimentación de agua, ácido, álcali y otros productos químicos líquidos, ubicadas junto a la entrada del mezclador.
6. El mezclador de alto cizallamiento mezcla todo el material y empuja hacia adelante al mismo tiempo. Cuando el lodo llega al puerto de descarga, ya está lo suficientemente mezclado y luego se descarga.

El lodo se solidifica mediante una innovadora tecnología de mezcla y se puede procesar continuamente en el sitio. Las tasas de dosificación del agente de curado y el lodo, las limas en polvo se pueden ajustar en consecuencia para ahorrar mano de obra con alta eficiencia.

Generalmente, los lodos deben deshidratarse antes del tratamiento de solidificación. GN es un conocido fabricante de equipos de deshidratación de lodos como máquinas de deshidratación de prensa de tornillo, decantadora centrífuga de deshidratación y máquinas de deshidratación con zaranda vibratoria para el tratamiento de diferentes lodos.

La centrífuga decantadora GN de ​​diseño especial para el reciclaje de plástico permite al cliente fabricar nuevos productos a partir de plástico usado o sucio. Y también este procesamiento es una solución ambiental para los residuos plásticos. La ventaja de la centrífuga GN para el reciclaje de plásticos es tener una alta pureza de grados después del procesamiento.

 

El proceso típico de Reciclaje de Plásticos por GN Centrifuge:

• Los residuos plásticos con burbujas de aire, efectos superficiales o polvo se cortarán en trozos pequeños y se enviarán a la tolva de almacenamiento del transportador.
• El tornillo transportador  transferirá el plástico residual a un tanque de lavado de plástico.
• La mezcla en el tanque de lavado se transferirá para alimentar la centrífuga GN para una separación rápida y eficiente. Los plásticos separados se obtienen con un grado de sequedad significativamente mayor.

Los equipos de separación de GN y las centrífugas pueden brindar soluciones a los clientes para la separación de plásticos mixtos y láminas, reciclaje de fibras plásticas, procesamiento de escamas de PET y cuerpos huecos de material molido. Además, las centrífugas de GN y los equipos de separación pueden ayudar a los clientes en el tratamiento o procesamiento de granulado de plástico médico, fibras de alfombra, granulados de residuos de producción y contenedores devueltos. Además, las centrífugas decantadoras GN también son populares para el reciclaje de aislamientos y cubiertas de cables.

 

Las sucursales o socios de GN en todo el mundo pueden ofrecerle servicios locales para su negocio de reciclaje de plástico. La centrífuga controlada por PLC permite a nuestros clientes tener una alta precisión de separación y una mayor pureza del producto final. La máquina de fuerza G ajustable proporciona la capacidad de separar diferentes materiales incluso para partículas de menos de 1 mm. La operación continua con menos mano de obra y menos mantenimiento significa menos inversión y más retorno. Asesor técnico gratuito antes del pedido y tenga la seguridad de que los servicios posventa brindan más satisfacción a nuestros clientes. Esta es una de las principales razones por las que el control de sólidos GN tiene más clientes habituales.

La centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN para carbón fino se utiliza para la deshidratación de carbón fino en plantas de lavado de carbón, y el rango de partículas de carbón bien aplicado es de 0-3 mm. El carbón fino con agua en este rango de partículas también se llama lodo grueso. La centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN puede eliminar la humedad del carbón fino o el lodo grueso mediante una alta fuerza centrífuga, y el lodo grueso se descarga debido a la velocidad diferencial entre el raspador y la cesta de la criba. La centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN adopta un diseño de instalación horizontal para reemplazar la centrífuga de descarga de raspador vertical tradicional. Las ventajas son las siguientes: el reemplazo de las piezas de desgaste se puede realizar en la dirección horizontal, la altura del taller se reduce en gran medida, la tasa de fallas es menor y la estabilidad es mejor, que es la tendencia de desarrollo de la deshidratación de lodo grueso. equipos en el hogar y en el extranjero. El centrífugo horizontal de desplazamiento de malla de GN para carbón fino es un producto serializado; el diámetro de la cesta de la criba es de 900 mm a 1200 mm, lo que satisface la demanda de capacidad de procesamiento de 30 toneladas/h a 120 toneladas/h. Después de la deshidratación con la centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN, la humedad de la superficie del lodo grueso es aproximadamente del 12 al 16%.

 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA CENTRÍFUGA DE DESPLAZAMIENTO DE PANTALLA HORIZONTAL

Modelo	GNSCC-900	GNSCC-1000	GNSCC-1200
Tamaño de la partícula de alimentación	0-3mm
Apertura de la canasta de malla (mm)	0.25/0.35/0.5mm
Humedad de alimentación	＜30%
Capacidad (t/h)	30～50 t/h	40～60 t/h	60～120 t/h
Humedad de la superficie del producto	12～16 %
Potencia del Motor principal (kw)	55	75	75
Peso (kg)	4000	4500	5500

 

DESCRIPCIÓN DEL MODELO DE CENTRÍFUGA DE DESPLAZAMIENTO DE PANTALLA HORIZONTAL

• Marca de separación y transporte GN
• Centrífuga de desplazamiento de pantalla SSC
• Diámetro del extremo grande de la cesta de la criba de la centrífuga de desplazamiento horizontal de la criba

CARACTERÍSTICAS DE CENTRÍFUGA DE DESPLAZAMIENTO DE PANTALLA HORIZONTAL

• Instalación horizontal, requisitos de baja altura de fábrica, fácil mantenimiento
• Todas las piezas resistentes al desgaste están fabricadas con materiales de alta resistencia al desgaste para prolongar la vida útil.
• El cojinete principal adopta marcas de fama internacional como SKF, FAG o NSK
• Alto factor de separación, fuerte capacidad de deshidratación para limo grueso
• Alta fiabilidad, funcionamiento estable y bajo nivel de ruido.
• El diámetro de apertura de la cesta de la pantalla se puede personalizar para cumplir con los requisitos de deshidratación de diferentes limos.

Como marca internacional para la fabricación de centrífugas de desplazamiento de pantalla horizontal para carbón fino, GN Company ha exportado productos a más de 60 países y regiones del mundo y ha establecido sucursales en Houston, EE. UU., Y oficinas en Rusia. GN Company puede ofrecer a sus clientes productos y servicios profesionales de alta calidad. Bienvenido a visitar las fábricas de GN, y suministraríamos una centrífuga de desplazamiento de pantalla horizontal adecuada para carbón fino de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes.

El nombre completo de la centrífuga decantadora es la centrífuga decantadora de tornillo horizontal, que es un equipo ampliamente utilizado en el campo de la separación industrial sólido-líquido. De acuerdo con las características de los diferentes materiales en diferentes industrias, la centrífuga decantadora GN se divide en centrífuga decantadora de deshidratación, separación y clarificación. Con la tecnología de bomba centrípeta, la centrífuga decantadora GN también puede realizar la separación en 3 fases de líquidos, líquidos y sólidos.

 

CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRÍFUGA GN DECANTER

Series/Tipo	Angulo	Características del material aplicable a la centrífuga
Tipo de deshidratación de la serie P	11°	La centrífuga decantadora de deshidratación de la serie P se utiliza generalmente para eliminar líquidos de materiales en fase sólida. Está diseñado para que el material de fácil separación incluya partículas de gran tamaño, una diferencia de alta densidad de sólido y líquido, baja viscosidad, alta concentración, alta capacidad de tratamiento y mayor sequedad que claridad. Los materiales como lodos o aguas residuales que contienen partículas finas generalmente deben agregarse con floculantes para reunir las partículas finas condensadas en partículas grandes y luego deshidratarse con la centrífuga decantadora de la serie P.
Tipo de separación de la serie Y	15°	La centrífuga decantadora de tipo separación de la serie Y combina las ventajas de la centrífuga de deshidratación de la serie P y la centrífuga de clarificación de la serie C. Está diseñado no solo para la claridad de la fase líquida después de la separación, sino también para la sequedad de la fase sólida. La centrífuga decantadora de separación de la serie Y es especialmente adecuada para la separación fina de materiales blandos. Suele utilizarse en materiales blandos que son difíciles de separar. Se adapta al material de partículas pequeñas, pequeña diferencia de densidad en sólido-líquido, gran viscosidad y pequeña concentración.
Tipo de clarificación de la serie C	20°	La centrífuga decantadora de clarificación de la serie C se usa generalmente para materiales que son difíciles de separar, tienen partículas pequeñas, pequeñas diferencias de densidad sólido-líquido, viscosidad moderada, concentración moderada y requieren alta claridad de un líquido transparente.
Tipo trifásico de la serie SX	Segun material	El diseño de la centrífuga decantadora horizontal trifásica se utiliza principalmente para la separación trifásica sólido-líquido-líquido. Se requiere que la fase sólida sea más pesada que la fase líquida, las dos fases líquidas son inmiscibles con diferentes densidades.

 

Como fabricante líder de decantadores centrífugos, GN presta atención a la calidad del producto y considera los beneficios a largo plazo para los usuarios. En la selección de materias primas para centrífugas decantadoras, se utilizan materiales de fundición centrífuga de alta calidad o acero inoxidable forjado, y para las piezas de desgaste, se utiliza protección de aleación dura. Los tornos CNC de gama alta GN, los centros CNC y las fresadoras de pórtico CNC pueden garantizar mejor la precisión del mecanizado de las piezas centrífugas. En términos del equilibrio dinámico de la centrífuga decantadora, además del equilibrio dinámico normal de velocidad baja y media, GN también aplica un proceso de equilibrio dinámico de alta velocidad, que puede equilibrar dinámicamente el tornillo de la centrífuga y el recipiente a la velocidad de trabajo real del centrífugo. En términos de aplicaciones de mercado, las centrífugas decantadoras GN se utilizan ampliamente en la industria, y los productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo y han ganado grandes elogios de los clientes.

GN Solids America está comprometida con la I & D y la fabricación de sistemas de recuperación y reciclaje de lodo sin zanjas y de construcción, sistema de mezcla de lodo y centrífuga de deshidratación, etc. El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN se usa ampliamente en la recuperación de lodo sin zanja HDD, perforación de pozos recuperación de lodos, recuperación de lodos de construcción.

 

Descripción del sistema:

El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN es un sistema integrado multifuncional. Cumple con los requisitos de clarificación y recuperación de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo. Como marca líder internacional, los productos GN se utilizan en más de 72 países y regiones del mundo y ha establecido sucursales o puntos de servicio en 8 países.

 

Parámetros técnicos:

Tipo	GN Sistema de Reciclaje de Lodos’
Función	Reciclaje de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo
Modelo	GNMS-200B	GNMS-400B	GNMS-600B	GNMS-800B
Capacidad	200GPM	400GPM	600GPM	800GPM
Separación	2 Etapas			3 Etapas
Punto de Corte	20 Micrones
Potencia	24.4KW	44.8KW	70KW	147KW
Volumen	5m³	8.5m³	15m³	19.5m³

 

El sistema de reciclaje de lodo GN incluye principalmente los siguientes equipos:

• Zaranda vibratoria: elimina las partículas gruesas
• Ciclón Desarenador: eliminar las arenas finas de más de 40 μm
• Ciclón Desilter: ​​elimine los sedimentos finos de más de 20 μm
• Centrífuga decantadora: elimina las partículas ultrafinas de más de 2 μm
• Si necesita tratar el lodo residual, GN también proporciona un sistema de deshidratación de lodo residual

 

Ventajas del sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN:

• Cumplir con los estándares American API, EU CE y Russian CU-TR
• Materias primas superiores: marco de plataforma vibradora de acero inoxidable, vibrador OLI italiano, componentes eléctricos Siemens
• Investigación y desarrollo independientes de equipos de purificación de cuatro niveles, que incluyen agitador vibratorio, desarenador, Desilter, centrifugadora
• Equipo de servicio de instalación y depuración profesional

El biocombustible es una fuente de energía limpia y renovable. Es un combustible diesel renovable elaborado a partir de cultivos oleaginosos, plantas oleaginosas silvestres, aceites de plantas acuáticas como microalgas de ingeniería, aceites animales, aceite de desecho de alimentos y otras materias primas mediante el proceso de transesterificación. Es un sustituto de alta calidad del petróleo y el diesel, también conocido como “aceite renovable”. El suministro de biocombustibles no está controlado por la OPEP, no está restringido por reservas minerales, es económico y estable. Desempeña un papel importante en el proceso de mejora de la seguridad energética nacional y la protección ambiental. El biocombustible es una típica “energía verde”. Desarrollar biocombustibles es de gran importancia estratégica para el desarrollo económico sostenible, promoviendo la sustitución de energía, reduciendo la presión ambiental y controlando la contaminación del aire urbano. La centrífuga decantadora de GN y el separador de disco juegan un papel insustituible en el proceso de procesamiento de biocombustibles. Se puede utilizar no solo para la separación sólido-líquido, sino también para la clarificación de la fase líquida y la separación líquido-líquido de diferente densidad, para obtener un mejor biocombustible y cumplir con los requisitos de combustible mediante indicadores.

 

GN decantador centrífugo de 2 Y 3 fases:

• GN tiene decantador centrífugo de 2 fases y decantador centrífugo de 3 fases, los cuales se pueden aplicar a diferentes objetivos de proceso en la producción de biocombustible. La centrífuga decantadora GN de ​​3 fases se usa comúnmente para procesar las materias primas antes de la esterificación y separación de 3 fases de ácidos grasos libres, glicerol y precipitados de sal (como el sulfato de potasio en el tratamiento de glicerol). La centrífuga decantadora de 2 fases se utiliza a menudo para volver a lavar los precipitados de sal, como la separación del sulfato de potasio producido en el tratamiento con glicerol.

GN disco separador de 2 y 3 fases:

• GN tiene un disco  separador de 2 fases y un  disco separador de 3 fases. El disco separador  de 2 fases se utiliza principalmente para clarificar sólidos en la fase líquida, mientras que los  discos separadores de 3 fases pueden separar líquidos con diferentes densidades, al mismo tiempo, descargar el residuo sólido. En el proceso de producción de biocombustible, el separador de pila de discos de tres fases se usa generalmente para separar el agua de glicerina de los ésteres de ácidos grasos y el lavado de biodiésel. Los discos separadores  clarificadores de 2 fases se utilizan para separar las impurezas sólidas del biocombustible. En comparación con la centrífuga decantadora, la ventaja de los discos separadores que el biocombustible separado es más limpio y completo. La desventaja es que no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos o materiales con partículas muy grandes. Por lo tanto, la centrífuga decantadora y el separador de pila de discos se utilizan a menudo en los procesos antes y después de la producción de biocombustible para lograr el objetivo óptimo integral.

 

APLICACIÓN COMÚN DE LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES:

 

Tecnología de procesamiento de etanol combustible: maíz / mandioca, molienda, sacarificación, hidrolasa, fermentación, destilación en bruto (etanol combustible), granos de destilería, separación y deshidratación (granos de destilería como alimento), destilación fina, condensación, etanol combustible. En el proceso de separación y deshidratación, la centrífuga decantadora de alta velocidad de la serie GN C se utiliza para deshidratar los granos de destilería después de la destilación cruda. Las centrífugas decantadoras de alta velocidad de la serie C son más completas en la separación y deshidratación de los granos de destilería después de la destilación cruda, con bajo contenido de alcohol en el residuo y alta recuperación de alcohol. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la escoria de secado de seguimiento es bajo, lo que ahorra costes. En el proceso de procesamiento de biocombustible, el disco separador de GN se usa ampliamente en éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, éster metílico de lavado con agua, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina y otros campos.