GN Oil Drilling Solids Control Equipment

GN Solids Control acaba de completar con éxito la prueba de aceptación de fábrica para la centrífuga de deshidratación de lodo de perforación. Esta unidad de deshidratación de lodo de perforación es para el tratamiento del lodo HDD para estar listo para su envío a Corea. Este sistema de deshidratación de lodo incluye una centrífuga decantadora GNLW363C-VFD, un panel de control VFD, un patín telescópico y un sistema de dosificación de productos químicos en contenedores.

1) Centrífuga decantadora

La centrífuga decantadora GNLW363C-VFD es una de las centrífugas más populares de GN Solids Control. El tazón de la centrífuga es de 14 pulgadas por 50 pulgadas. Y la velocidad de la centrífuga es de 3800 RPM con una velocidad típica de 0 a 3200 RPM para el tratamiento del lodo de perforación. El recipiente dúplex de acero inoxidable está hecho de fundición centrífuga. El tornillo dentro del tazón está hecho de acero inoxidable y protegido por baldosas de carburo de tungsteno.

2) Panel de control VFD

El panel de control VFD de acero inoxidable está hecho para IP55 para aplicaciones en exteriores. El variador principal VFD, el variador posterior VFD y el variador de bomba VFD son todos de la marca ABB. Puede controlar la velocidad de la taza, la velocidad diferencial y la capacidad de la bomba.

3) Patín telescópico

El patín telescópico sirve para montar la centrífuga decantadora en la parte superior para la descarga de líquidos y sólidos. El panel VFD y la bomba también están montados en el patín.

4) Sistema de dosificación química en contenedores

Un sistema de dosificación química en contenedores de 20 pies para dosificación de polímero en polvo y químico líquido. El contenedor es resistente a la intemperie para aplicaciones en exteriores. La bomba dosificadora suministrará químicos preparados a la línea de alimentación de la centrífuga decantadora.

 

 

 

Después de casi tres meses de diseño y fabricación, esta semana, GN envió con éxito el sistema de lodo de elevación de helicópteros a Papua Nueva Guinea, donde se encuentra el sitio de trabajo del cliente.

Cuando el cliente llegó a la fábrica de GN para la inspección de capacidad y la comunicación sobre la solicitud, GN sabía que este proyecto sería un desafío en todos los aspectos, como el cálculo del diseño, la técnica de fabricación, el tiempo de entrega y las pruebas de calidad. Sin embargo, GN aceptó esta orden y finalmente presentó una hoja de respuestas satisfactoria.

Las características de este sistema de lodo para levantar helicópteros son las siguientes:

1. Este sistema de lodo incluye un total de 11 módulos; nueve de ellos son módulos de tanque de lodo, los otros 2 módulos son marcos para la instalación del agitador de esquisto primario y la unidad de limpieza de lodo.
2. Debido a que el sitio de perforación se encuentra en un área remota, todos los módulos deben enviarse por aire desde un helicóptero. Para garantizar que el helicóptero pueda funcionar, el peso total de cada módulo no puede superar las 9 toneladas métricas. Mientras que, por otro lado, el tanque debe estar con suficiente volumen y fuerza.
3. Al diseñar este sistema, el ingeniero de GN debe tener en cuenta el fácil desmontaje y la disponibilidad para el levantamiento de helicópteros. Cada módulo se calculó estrictamente por peso y capacidad de carga. Miles de llamadas telefónicas entre GN y los clientes para comunicar el punto clave del diseño solo para garantizar la precisión.
4. El cliente también tenía una solicitud estricta en parte, como válvulas, uniones y rodamientos. GN todas las marcas de gama alta elegidas y proporcionan especificaciones detalladas. al cliente para su confirmación.
5. La soldadura del tanque cumple con el estándar ASME, y toda la línea de soldadura clave pasa NDT. Todas las tuberías usan material SS316. El revestimiento es de la famosa marca PPG.

Aprecio por el cliente que le dio a este gran desafío, mientras tanto, una gran oportunidad para GN. GN se hizo mucho más fuerte al superar todas las dificultades. Gracias a todas las personas de GN que estuvieron sudando en este proyecto durante casi tres meses, día y noche. Hizo a GN mucho más unido que nunca. El crecimiento siempre viene con un desafío; Este proyecto aportó mucha experiencia en el diseño y la fabricación del sistema de lodo de elevación de helicópteros, lo que hace que GN pueda servir a más clientes.

Este es el segundo sistema de lavado de suelos establecido por el cliente. La principal aplicación del sistema es lavar los sólidos producidos en la industria de la construcción. Cada vez más clientes de la industria no petrolera acuden a GN para obtener una solución de separación. Este paquete de centrífuga decantadora de módulos es un caso así.

Al ejecutar el equipo, el cliente lleva el suelo contaminado con otra basura al equipo de separación de GN, a su vez, después de haber sido tratado con todo el equipo, la basura se eliminaría, la solución se lavaría para reutilizarla en el vertedero o venderla para material de construcción.

A continuación se muestra un diagrama de proceso general sobre cómo los equipos GN para lavar el suelo.

1. Separación de la primera etapa — Se utiliza un agitador de pantalla grueso para la separación de basura de gran tamaño, la basura como escombros, las latas serían removidas por este agitador. Este proceso protegería el equipo posterior de daños por las cosas de gran tamaño
2. Separación de la segunda etapa — La lechada tratada por el agitador grueso se bombearía a un agitador de malla fina para un tratamiento adicional, aquí una pantalla de malla con malla API 40 o API 60 normalmente elimina las partículas de menor tamaño. El agitador GN es una estructura simple para una operación fácil, y la aplicación de pantalla de marco compuesto aumenta en gran medida la vida útil de la pantalla y acorta el tiempo de mantenimiento.
3. Separación de la tercera etapa — Se instala un marco de ciclón antideslizante en el agitador fino. Alimentada por la bomba, la lechada entra al ciclón para una separación de sólidos mucho más fina. El ciclón 100% de material de PU completo garantiza un largo tiempo de trabajo sin reemplazo de piezas.
4. Separación en la cuarta etapa — La centrífuga decantadora con el módulo del sistema de dosificación podría eliminar los sólidos ultrafinos en la suspensión de lavado. Encontrar una relación de volumen adecuada entre la lechada y los productos químicos de floculación es fundamental para el rendimiento de la unidad centrífuga. Siempre se solicitaría un ingeniero de lodo.

 

Esta semana, GN estaba ocupado en completar el sistema de lodo de perforación de petróleo de 1500 HP. Este es un sistema de reciclaje de lodo con equipos de control de sólidos en etapas completas y tanques de almacenamiento de lodo de gran volumen. Poco después, este sistema se enviará al cliente extranjero.

El control de sólidos GN tiene una configuración de equipo estándar para el sistema de lodo de perforación de petróleo de 15000 HP. Esto hará que el equipo de ventas de GN brinde rápidamente una oferta técnica y comercial a los clientes para ayudarlos a elaborar el presupuesto y el diseño del lugar de trabajo. Se pueden proporcionar diagramas de proceso y gráficos en 3D para que el cliente comprenda bien el diseño del sistema de lodo y el proceso de trabajo.

El equipo principal incluido en este sistema de lodo de plataforma petrolera de 1500 HP se enumera a continuación:

1. El total de 14 tanques se dividió en 3 partes: tanques de reciclaje de lodo, tanques de almacenamiento y mezcla de lodo, tanques de agua y tanques de combustible.
2. En este sistema de lodo participan 3 agitadores de lutitas, todos los agitadores están conectados a un distribuidor de lodos que se conecta con la tubería elevada que proviene de la boca del pozo. El lodo de perforación usado se guiará al distribuidor de lodo a través de la tubería elevada primero, y luego se dividirá en 3 flujos para cada unidad de agitador de esquisto. Al controlar las válvulas en el distribuidor de lodo, el operador puede elegir qué agitador se utilizará.
3. La plataforma de perforación petrolera de 1500 HP necesita una unidad separadora de gas de lodo en caso de que salga gas inflamable del pozo. El separador de gas de lodo se utiliza para eliminar este tipo de gas inflamable por razones de seguridad. El sistema de lodo tiene otra unidad desgasificadora llamada desgasificador de vacío ubicada después de la unidad agitadora para eliminar el corte de gas en el lodo de perforación para aumentar la eficiencia de trabajo de la bomba centrífuga.
4. Una unidad de limpieza de lodo de una unidad que comprende desarenadora, desecadora y agitador bajo secado está equipada para una mayor separación de sólidos finos.
5. La centrífuga decantadora GNLW452 equipada en este sistema es para recuperación de barita.
6. Otros equipos son bombas para transferir el lodo de perforación, casi 30 unidades de agitador de lodo y pistola de lodo equipadas para la mezcla de lodo.
7. El tanque de agua en este sistema de lodo se usa para mantener el agua como suplemento de agua para el tanque de lodo o el equipo que se lava en la parte superior del tanque.

La centrífuga de deshidratación es una para el producto principal GN que se utiliza principalmente para eliminar los sólidos finos en el líquido. Separar los esquejes u otro limo de arena es una aplicación de la centrífuga de desagüe. Algunos proyectos de aburrimiento TBM de balance de agua y lodo necesitan usar lodo para extraer la arena de perforación. Para reducir el costo de la perforación, al contratista le gusta reciclar el lodo. La centrífuga de desagüe es una de las soluciones ideales.

Para el desarrollo económico y la construcción de la infraestructura de la ciudad, muchos países del sudeste asiático deben adoptar un proyecto TBM para la colocación de tuberías subterráneas, la construcción del metro, etc. Muchos clientes del sudeste asiático han ordenado el paquete de centrifugadoras de desagüe GN.

El paquete de centrifugadora de deshidratación GN consiste en una centrífuga decantadora y un sistema de dosificación de agente de floculación. En el lodo, incluso el uso de una centrífuga decantadora de alta velocidad no puede separar el sólido ultrafino utilizando solo un método mecánico. El proceso de floculación ayudará a recoger los sólidos finos en el lodo, y luego se puede hacer la separación por decantador de alta velocidad.

La unidad de dosificación química estándar GN es un tanque de 3 compartimentos con tolva de alimentación de polvo, agitadores, bomba dosificadora, sistema de tuberías y panel de control PLC. Puede hacer automáticamente la solución química y agregarla al punto de adición según la configuración lógica.

Por lo general, en consideración del transporte y la operación conveniente, GN instalará la centrífuga de desagüe y la unidad de dosificación de químicos en el mismo patín o los colocará en el contenedor. El contratista podría transportar la unidad completa de un sitio a otro fácilmente.

GN tiene una amplia gama de centrífugas de deshidratación basadas en el diámetro del recipiente y la capacidad de flujo, lo que ofrece al cliente varias opciones según la capacidad de tratamiento y el presupuesto. GN también puede proporcionar la unidad económica de dosificación de diseño de barril único.

Para obtener más información sobre el paquete de centrifugadora de deshidratación GN, no dude en contactarnos.

El sistema de gestión de residuos de perforación ya ha sido uno de los principales productos de GN que alguna vez ha solicitado con mucha frecuencia a los clientes. Ahora en el taller de GN, un sistema de gestión de residuos de perforación está bajo el procedimiento de procesamiento final. Después de eso, esta unidad se enviaría al cliente de GN desde África. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN tiene un diagrama de proceso claro, una operación fácil y un equipo de procesamiento completo para atraer cada vez más atención de los clientes.

A continuación se muestra una breve introducción de esta unidad.

1. Patín del tanque agitador: la fuente de desechos proviene principalmente de desechos de perforación aceitosos, lodos de limpieza de tanques de aceite y desechos de eliminación de refinerías. En la planta, todas estas mezclas de desechos se juntarían en un pozo y luego se transferirían a un agitador de alta fuerza G para la separación de sólidos de gran tamaño. Este agitador también se puede conectar con una tubería de rociado de agua caliente para el lavado de residuos y acelerar la demulsificación del aceite. El tanque debajo de la unidad de agitación se utiliza para almacenar la suspensión temporalmente. Para el tratamiento de lodos aceitosos, la unidad del agitador se sellaría o equiparía con una cubierta de cubierta para evitar que los desechos salpiquen del agitador para ensuciar la máquina circundante.
2. Sistema de dosificación y patín de centrífuga: GN diseñó un patín en el que se instalan el sistema de dosificación de polímero y la centrífuga de alta velocidad. Este diseño utiliza completamente el espacio y considera la estructura compacta. El tanque de mezcla de polímero de 3 compartimentos está equipado con un sistema automático de dosificación de polvo que controla el tornillo de la manguera agregando polvos químicos a la tolva de mezcla automáticamente según el nivel de líquido dentro del tanque. El agente curado será finalmente alimentado a la centrífuga y mezclado con la suspensión allí. El operador puede elegir la centrífuga decantadora GN de ​​14, 18 y 22 pulgadas como la centrífuga de desagüe según la capacidad de tratamiento requerida. Para su información, la capacidad de la centrífuga mencionada es de 10m3, 15m3 y 25m3. Además, la centrífuga genera una bomba de tornillo para aspirar la lechada del tanque agitador y alimentarla a la unidad centrífuga.
3. Patín de almacenamiento de ácido y álcali líquido: un valor de pH adecuado aceleraría el procedimiento de demulsificación. Por lo tanto, GN equipa tanques de dos cilindros para almacenar el líquido ácido y alcalino. Los operadores podrían mezclar el líquido manualmente en el tanque.
4. Patín del separador de agua y aceite: el patín del separador de agua y aceite de GN es opcional en este sistema para separar el líquido de la mezcla de agua y aceite. En primer lugar, el líquido descargado de la centrífuga decantadora fluiría hacia un separador inclinado para un mayor asentamiento de sólidos. Y luego el líquido fluirá hacia el separador para la separación de agua y aceite.

El sistema de gestión de residuos de perforación de GN, especialmente para el tratamiento de residuos oleosos, es ampliamente aceptado como una de las soluciones de eliminación final para reducir el COO y recuperar el petróleo más valioso. GN también puede colocar todo el sistema en la unidad de contenedor para su aplicación en lugares con condiciones climáticas extremas.

Recientemente, GN finalizó el pedido del separador de 3 fases para China Oilfield Service Company. Siendo un proveedor de soluciones de separación, GN se compromete a proporcionar equipos de separación calificados, considerables y competitivos en costos y soluciones llave en mano para diversas industrias.

En los campos petroleros, muchos residuos de contenido de petróleo deben tratarse para recuperar el petróleo. Los desechos pueden provenir de recortes de perforación a base de petróleo u otro tipo de lodo aceitoso. Para la separación trifásica de líquidos pesados, líquidos ligeros y sólidos, GN tiene un separador de medio galope y disco para hacer este trabajo en el tratamiento de lodos oleosos. De acuerdo con diferentes requisitos, estas máquinas de tipo 2 se pueden aplicar individualmente o colocarlas en una línea una detrás de otra, normalmente, el separador de la pila de discos se ubica para el subsiguiente tripolar para la separación de líquidos pesados ​​y líquidos ligeros.

El separador de tres medios GN puede diseñarse para ser controlado con PLC en la pantalla táctil HMI para obtener diferentes velocidades de trabajo a través de VFD. Al elegir el material, GN adopta el acero inoxidable dúplex para hacer el tazón y el transportador de tornillo interior. En el transportador de tornillo y el puerto de descarga sólido, la loseta de carburo de tungsteno se usa para proteger la parte de fácil uso de la máquina para extender la vida útil y reducir el costo de mantenimiento. Normalmente, la lechada que se alimenta al tri-galope puede tener un tamaño de sólidos de hasta 2 mm, y el separador de la pila de discos puede tratar la lechada con un tamaño de sólidos de hasta 400 micras.

El separador de pila de discos GN es ampliamente utilizado en las industrias petrolera, química, alimentaria y de bebidas. Es un equipo ideal para la separación de líquidos pesados ​​y ligeros. El grupo de discos es la parte clave de la máquina, y el proceso de calificación del disco determina el rendimiento del separador. En el procesamiento del disco, todos los procedimientos se forman a través de un molde uniforme y luego un proceso de pulido en las superficies. La calidad alcanza a nivel avanzado internacional.

A veces, según los requisitos de los clientes, GN también proporciona la configuración de la combinación de centrífuga decantadora para eliminar sólidos de gran tamaño de gran contenido en la suspensión, y luego el líquido separado se trataría paso a paso con un clarificador de placa inclinada y un separador de agua y aceite, esta solución Es un costo muy competitivo para clientes con presupuesto limitado. Para obtener más información sobre la solución de separación de fases GN 3, no dude en contactarnos.

GN Solids Control acaba de completar un paquete de sistema de tratamiento de lodo para clientes de Estados Unidos.

Este sistema de separación es para el tratamiento de lodos de construcción. Se compone de 4 módulos principales que son el módulo de alimentación de la tolva, el módulo agitador de lutitas gruesas, el módulo de control de sólidos y el módulo de centrífuga decantadora.

El módulo de alimentación de la tolva es para atrapar el lodo de construcción y alimentar al agitador de lutita gruesa para el tratamiento de la primera etapa. Después de eso, el agitador de esquisto fino hará la separación de la segunda etapa, después del agitador de esquisto fino, el lodo se bombeará al deshidratador para la separación de la tercera etapa. Después del desilizador, el lodo será bombeado a la centrífuga decantadora para el tratamiento final. Dependiendo de las condiciones del lodo, el sistema de dosificación química puede usarse para mejorar la limpieza del lodo para descargar agua limpia.

Características del sistema de tratamiento de lodo de construcción:

Gran agitador de lutitas para flujo de lodo de alta capacidad.

Tratamiento de 4 etapas para mejorar la eficiencia de separación.

Diseño de módulo para movimiento rápido y montaje rápido.

Continúa la operación para una mayor capacidad de producción.

Equipo robusto con fácil operación y menos mantenimiento.

Soporte local de repuestos del almacén de GN Solids America Houston.

GN Solids America se estableció en 2013, el negocio de GN en América del Norte ha estado creciendo constantemente en los últimos 3 años. Mantenemos existencias de equipos de control de sólidos y pantallas de agitador de esquisto en nuestro almacén de Houston para una entrega rápida al cliente local. Le invitamos a visitarnos en 6710, Windfern Road, Houston, TX para comprender mejor nuestro equipo.

Los equipos de separación GN son ampliamente utilizados para la perforación de gas de petróleo, perforación de dirección horizontal, perforación de pozos de agua, minería y tratamiento de lodos de construcción. Tenemos las soluciones llave en mano únicas para usted, desde shale shaker, desander, desilter hasta decanter centrífuga. GN no solo proporciona equipos individuales, sino que también ofrecemos un sistema de paquetes personalizado.

 

Hoy, los inspectores de calidad de GN realizaron la inspección de entrega de bombas centrífugas de lodo de un lote y otros equipos de control de sólidos que se enviarían a un cliente de Rusia. Estos equipos ordenados incluyen 6 agitadores de lutitas, 2 limpiadores de lodo, 6 bombas centrífugas, 2 desgasificadores centrífugos y 4 centrifugadoras decantadoras para 2 equipos.

Características de la bomba centrífuga GN

1. Repuestos de la bomba intercambiables con la mayoría de la bomba de marca internacional para una fuente fácil para el cliente
2. La carcasa de la bomba está hecha de aleación de hierro dúctil duro que aumenta la capacidad de resistencia a la abrasión.
3. El impulsor de paletas abiertas crea un empuje axial más bajo para mejorar la vida útil del rodamiento.
4. Sello mecánico sin ajuste de alta calidad para proporcionar cero fugas y una vida útil más larga.
5. Todos los rodamientos usados ​​de las mejores marcas para una operación confiable.

Características de GN Shale Shaker / Mud Cleaner

1. La plataforma del agitador es un tratamiento térmico completo para aumentar la resistencia.
2. El marco de soporte de la pantalla está hecho de acero inoxidable para una mejor característica anticorrosiva
3. Pantalla de marco compuesto combinada con mayor tiempo de trabajo y menos desprendimiento para reemplazar la pantalla
4. Resorte de amortiguación protegido con buje de goma para seguridad del personal y mejor resistencia a la oxidación.
5. La plataforma del agitador de ángulo ajustable se puede ajustar durante el funcionamiento desde cualquier extremo con ambos extremos ajustados.

Características de la centrifugadora GN Decanter

1. El material del tazón es de acero inoxidable dúplex 2304 que es mucho mejor que SS316
2. El tazón está fabricado con tecnología de fundición centrífuga para una mejor distribución del material y ninguna ampolla de aire
3. Atornille la hélice también de acero inoxidable con teja de carburo de tungsteno atornillada al rascador para protección y larga vida útil.
4. Puerto de descarga de sólidos protegido por buje de carburo de tungsteno
5. Tanto el modelo de velocidad fija como el modelo VFD están disponibles para la opción del cliente.

Shale Shaker es el equipo de reciclaje de fluidos de perforación muy normal utilizado en el campo de perforación de petróleo. Siempre se usa como equipo de separación de primera etapa para eliminar los recortes de perforación de tamaño grueso. Un buen rendimiento del agitador de esquisto asegurará en gran medida el rendimiento de la siguiente unidad de separación de ciclón e incluso la centrífuga decantadora.

Los agitadores de lutitas que se muestran aquí son para uno de los clientes de GN de ​​Rusia, este cliente ya ha realizado varios pedidos a GN para varios equipos de control de sólidos, por supuesto, la unidad de agitador de lutitas está incluida. La mayoría de los pedidos de GN son pedidos repetidos de los clientes existentes. El rendimiento estable del agitador permitió al cliente dar más órdenes a GN.

En la fabricación del agitador de lutita GN, tiene una estructura simple para que los operadores conozcan exactamente todas las partes de la unidad agitadora, esto facilitaría la operación y el mantenimiento. El tratamiento de calentamiento en toda la plataforma del agitador y la barra de refuerzo adicional en ambos lados del agitador hacen que la cubierta del agitador pueda soportar una alta fuerza de vibración. La instalación integrada de la tecnología de sello de goma y el marco de soporte del panel de pantalla de material de acero inoxidable brindan un excelente rendimiento de sellado y menos mantenimiento de la unidad de agitación.

El agitador de lutita de pantalla de 4 paneles de GN se fija con una pantalla de agitador con una dimensión de 585×1165 mm, esta es una dimensión de pantalla muy popular utilizada. Este agitador no solo se debe usar en el sistema de control de sólidos primarios, sino que también se puede usar en un agitador de secado de alta fuerza G en el sistema de gestión de residuos al equipar con vibradores de gran potencia. Además del modelo de pantalla de 4 paneles, GN también tiene una pantalla de 3 paneles y un modelo de agitador de pantalla de 2 paneles. Esos agitadores se pueden usar en la separación de fluidos de perforación de petróleo, reciclaje de lodo de perforación sin excavación y proyectos de perforación de diamante central con varias solicitudes de capacidad.