GN Oil Drilling Solids Control Equipment

El nombre completo de la centrífuga decantadora es la centrífuga decantadora de tornillo horizontal, que es un equipo ampliamente utilizado en el campo de la separación industrial sólido-líquido. De acuerdo con las características de los diferentes materiales en diferentes industrias, la centrífuga decantadora GN se divide en centrífuga decantadora de deshidratación, separación y clarificación. Con la tecnología de bomba centrípeta, la centrífuga decantadora GN también puede realizar la separación en 3 fases de líquidos, líquidos y sólidos.

 

CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRÍFUGA GN DECANTER

Series/Tipo	Angulo	Características del material aplicable a la centrífuga
Tipo de deshidratación de la serie P	11°	La centrífuga decantadora de deshidratación de la serie P se utiliza generalmente para eliminar líquidos de materiales en fase sólida. Está diseñado para que el material de fácil separación incluya partículas de gran tamaño, una diferencia de alta densidad de sólido y líquido, baja viscosidad, alta concentración, alta capacidad de tratamiento y mayor sequedad que claridad. Los materiales como lodos o aguas residuales que contienen partículas finas generalmente deben agregarse con floculantes para reunir las partículas finas condensadas en partículas grandes y luego deshidratarse con la centrífuga decantadora de la serie P.
Tipo de separación de la serie Y	15°	La centrífuga decantadora de tipo separación de la serie Y combina las ventajas de la centrífuga de deshidratación de la serie P y la centrífuga de clarificación de la serie C. Está diseñado no solo para la claridad de la fase líquida después de la separación, sino también para la sequedad de la fase sólida. La centrífuga decantadora de separación de la serie Y es especialmente adecuada para la separación fina de materiales blandos. Suele utilizarse en materiales blandos que son difíciles de separar. Se adapta al material de partículas pequeñas, pequeña diferencia de densidad en sólido-líquido, gran viscosidad y pequeña concentración.
Tipo de clarificación de la serie C	20°	La centrífuga decantadora de clarificación de la serie C se usa generalmente para materiales que son difíciles de separar, tienen partículas pequeñas, pequeñas diferencias de densidad sólido-líquido, viscosidad moderada, concentración moderada y requieren alta claridad de un líquido transparente.
Tipo trifásico de la serie SX	Segun material	El diseño de la centrífuga decantadora horizontal trifásica se utiliza principalmente para la separación trifásica sólido-líquido-líquido. Se requiere que la fase sólida sea más pesada que la fase líquida, las dos fases líquidas son inmiscibles con diferentes densidades.

 

Como fabricante líder de decantadores centrífugos, GN presta atención a la calidad del producto y considera los beneficios a largo plazo para los usuarios. En la selección de materias primas para centrífugas decantadoras, se utilizan materiales de fundición centrífuga de alta calidad o acero inoxidable forjado, y para las piezas de desgaste, se utiliza protección de aleación dura. Los tornos CNC de gama alta GN, los centros CNC y las fresadoras de pórtico CNC pueden garantizar mejor la precisión del mecanizado de las piezas centrífugas. En términos del equilibrio dinámico de la centrífuga decantadora, además del equilibrio dinámico normal de velocidad baja y media, GN también aplica un proceso de equilibrio dinámico de alta velocidad, que puede equilibrar dinámicamente el tornillo de la centrífuga y el recipiente a la velocidad de trabajo real del centrífugo. En términos de aplicaciones de mercado, las centrífugas decantadoras GN se utilizan ampliamente en la industria, y los productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo y han ganado grandes elogios de los clientes.

GN Solids America está comprometida con la I & D y la fabricación de sistemas de recuperación y reciclaje de lodo sin zanjas y de construcción, sistema de mezcla de lodo y centrífuga de deshidratación, etc. El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN se usa ampliamente en la recuperación de lodo sin zanja HDD, perforación de pozos recuperación de lodos, recuperación de lodos de construcción.

 

Descripción del sistema:

El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN es un sistema integrado multifuncional. Cumple con los requisitos de clarificación y recuperación de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo. Como marca líder internacional, los productos GN se utilizan en más de 72 países y regiones del mundo y ha establecido sucursales o puntos de servicio en 8 países.

 

Parámetros técnicos:

Tipo	GN Sistema de Reciclaje de Lodos’
Función	Reciclaje de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo
Modelo	GNMS-200B	GNMS-400B	GNMS-600B	GNMS-800B
Capacidad	200GPM	400GPM	600GPM	800GPM
Separación	2 Etapas			3 Etapas
Punto de Corte	20 Micrones
Potencia	24.4KW	44.8KW	70KW	147KW
Volumen	5m³	8.5m³	15m³	19.5m³

 

El sistema de reciclaje de lodo GN incluye principalmente los siguientes equipos:

• Zaranda vibratoria: elimina las partículas gruesas
• Ciclón Desarenador: eliminar las arenas finas de más de 40 μm
• Ciclón Desilter: ​​elimine los sedimentos finos de más de 20 μm
• Centrífuga decantadora: elimina las partículas ultrafinas de más de 2 μm
• Si necesita tratar el lodo residual, GN también proporciona un sistema de deshidratación de lodo residual

 

Ventajas del sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN:

• Cumplir con los estándares American API, EU CE y Russian CU-TR
• Materias primas superiores: marco de plataforma vibradora de acero inoxidable, vibrador OLI italiano, componentes eléctricos Siemens
• Investigación y desarrollo independientes de equipos de purificación de cuatro niveles, que incluyen agitador vibratorio, desarenador, Desilter, centrifugadora
• Equipo de servicio de instalación y depuración profesional

El biocombustible es una fuente de energía limpia y renovable. Es un combustible diesel renovable elaborado a partir de cultivos oleaginosos, plantas oleaginosas silvestres, aceites de plantas acuáticas como microalgas de ingeniería, aceites animales, aceite de desecho de alimentos y otras materias primas mediante el proceso de transesterificación. Es un sustituto de alta calidad del petróleo y el diesel, también conocido como “aceite renovable”. El suministro de biocombustibles no está controlado por la OPEP, no está restringido por reservas minerales, es económico y estable. Desempeña un papel importante en el proceso de mejora de la seguridad energética nacional y la protección ambiental. El biocombustible es una típica “energía verde”. Desarrollar biocombustibles es de gran importancia estratégica para el desarrollo económico sostenible, promoviendo la sustitución de energía, reduciendo la presión ambiental y controlando la contaminación del aire urbano. La centrífuga decantadora de GN y el separador de disco juegan un papel insustituible en el proceso de procesamiento de biocombustibles. Se puede utilizar no solo para la separación sólido-líquido, sino también para la clarificación de la fase líquida y la separación líquido-líquido de diferente densidad, para obtener un mejor biocombustible y cumplir con los requisitos de combustible mediante indicadores.

 

GN decantador centrífugo de 2 Y 3 fases:

• GN tiene decantador centrífugo de 2 fases y decantador centrífugo de 3 fases, los cuales se pueden aplicar a diferentes objetivos de proceso en la producción de biocombustible. La centrífuga decantadora GN de ​​3 fases se usa comúnmente para procesar las materias primas antes de la esterificación y separación de 3 fases de ácidos grasos libres, glicerol y precipitados de sal (como el sulfato de potasio en el tratamiento de glicerol). La centrífuga decantadora de 2 fases se utiliza a menudo para volver a lavar los precipitados de sal, como la separación del sulfato de potasio producido en el tratamiento con glicerol.

GN disco separador de 2 y 3 fases:

• GN tiene un disco  separador de 2 fases y un  disco separador de 3 fases. El disco separador  de 2 fases se utiliza principalmente para clarificar sólidos en la fase líquida, mientras que los  discos separadores de 3 fases pueden separar líquidos con diferentes densidades, al mismo tiempo, descargar el residuo sólido. En el proceso de producción de biocombustible, el separador de pila de discos de tres fases se usa generalmente para separar el agua de glicerina de los ésteres de ácidos grasos y el lavado de biodiésel. Los discos separadores  clarificadores de 2 fases se utilizan para separar las impurezas sólidas del biocombustible. En comparación con la centrífuga decantadora, la ventaja de los discos separadores que el biocombustible separado es más limpio y completo. La desventaja es que no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos o materiales con partículas muy grandes. Por lo tanto, la centrífuga decantadora y el separador de pila de discos se utilizan a menudo en los procesos antes y después de la producción de biocombustible para lograr el objetivo óptimo integral.

 

APLICACIÓN COMÚN DE LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES:

 

Tecnología de procesamiento de etanol combustible: maíz / mandioca, molienda, sacarificación, hidrolasa, fermentación, destilación en bruto (etanol combustible), granos de destilería, separación y deshidratación (granos de destilería como alimento), destilación fina, condensación, etanol combustible. En el proceso de separación y deshidratación, la centrífuga decantadora de alta velocidad de la serie GN C se utiliza para deshidratar los granos de destilería después de la destilación cruda. Las centrífugas decantadoras de alta velocidad de la serie C son más completas en la separación y deshidratación de los granos de destilería después de la destilación cruda, con bajo contenido de alcohol en el residuo y alta recuperación de alcohol. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la escoria de secado de seguimiento es bajo, lo que ahorra costes. En el proceso de procesamiento de biocombustible, el disco separador de GN se usa ampliamente en éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, éster metílico de lavado con agua, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina y otros campos.

GN Solids Control diseña y fabrica diferentes tamaños de plantas de lodo líquido según sus necesidades. Podemos diseñar y construir tantos tanques verticales, tanques rectangulares, tanques redondos, etc. dependiendo de su espacio y requerimientos.

La Planta de Lodo Líquido está instalada para un propósito principal y es mantener buenas propiedades del lodo de perforación en el pozo tanto como sea posible. Dentro de cada base de suministro de fluidos de perforación, normalmente puede encontrar qué empresas de “Lodo” están trabajando en alta mar desde esta base, ya que están representadas en forma de Planta de lodo líquido. Esta planta de lodo líquido se utiliza para manipular (mezclar, diluir, tratar, ajustar) varios fluidos de perforación que se utilizarán en los pozos apoyados por esta base de suministro. También puede encontrar la gestión expandida de residuos de perforación (DWM) o el procesamiento de control de sólidos para el lodo de perforación aquí, generalmente en forma de centrífugas decantadoras que se utilizan para tratar el lodo usado que se ha recargado en la base de suministro. Los buques de suministro en alta mar se utilizan para transportar cualquier fluido de perforación o de terminación hacia y desde la Planta de lodo líquido que no se pueda mezclar ni tratar en el lugar.

 

 

 

Tipos de tanques para plantas de lodo líquido

• Tanque de lodo a base de aceite
• Tanque de lodo a base de agua
• Tanque de aceite base
• Depósito de agua
• Depósito de salmuera (depósito de fibra de vidrio o protección de revestimiento)
• Tanque refrigerado
• Tanque de mezcla de lodo

 

 

Equipo utilizado para la planta de lodo líquido

Normalmente, una centrífuga decantadora fabricada por GN Solids Control se utilizará para el control de sólidos del lodo de perforación. A veces, los clientes necesitarán una zaranda vibratoria para la eliminación de sólidos gruesos. Los agitadores de lodos están montados en los tanques de almacenamiento o mezcla de lodo para agitar el lodo y evitar la sedimentación de los sólidos en los fluidos. A veces, se necesitarán pistolas de lodo GN para la agitación, especialmente para en las esquinas del tanque de lodo. La mezcla de lodo y la adición de productos químicos se realizan mediante tolvas mezcladoras de lodo y bombas centrífugas. GN Solids Control fabrica la centrífuga decantadora, el agitador de lutitas, el agitador de lodo, la pistola de lodo, la bomba centrífuga y las tolvas mezcladoras de lodo para la planta de lodo líquido.

GN diseña y fabrica un sistema de procesamiento de lodos hidrovac. También se denomina tratamiento de residuos de lodos hidrovac o sistema de gestión de lodos residuales. La solución de procesamiento de lodos consiste en utilizar equipos de separación de líquidos y sólidos para tratar el suelo, la sopa o el lodo generado por el proyecto Hydrovac o HDD y producir material reutilizable para la construcción y la descarga de agua limpia. Normalmente, el lodo está libre de contaminantes y proviene de la ubicación física de los servicios públicos en el derecho de paso público y de la perforación direccional para la colocación de tuberías subterráneas o servicios públicos u otra construcción de propiedad privada.

Características del equipo de procesamiento de lodos GN Hydrovac

• Diseño de paquete completo para soluciones llave en mano.
• Muchos años de experiencia en el campo han demostrado.
• Sistema de separación de 5 fases para un mejor resultado.
• Sistema modular para una instalación rápida y un movimiento flexible.

Equipo principal para el sistema de procesamiento de lodos GN Hydrovac

1. Tolva de alimentación: Tolva de alimentación para carga de material de lodo al camión Hydrovac.
2.  Malla de vibración gruesa:Para la separación de material grueso del lodo Hydrovac.
3. Módulo de agitador fino: Para procesar sólidos finos de los residuos de lodos hidrovac.
4. Unidad de desilter: Para separación de sedimentos con pantalla de deshidratación de flujo  inferior.
5. Centrífuga decantadora de Hydrovac:Para la eliminación de sólidos ultrafinos de los desechos de lodo deshidratación.
6. Sistema de dosificación de  productos químicos:Para mezclar y suministrar polímero a la centrífuga de deshidratación.

Introducción de la excavación Hydrovac:

La excavación Hydrovac es un proceso no destructivo, preciso y no mecánico que utiliza agua a presión y un vacío de fuerza industrial para excavar y evacuar el suelo simultáneamente. A medida que el agua a presión rompe el suelo, crea un lodo que se elimina mediante un potente vacío en un tanque de desechos. Hydrovac es actualmente el único método para el proceso no destructivo para la operación de excavación. La excavación Hydrovac puede excavar de manera eficiente y precisa en una variedad de tipos de suelo y condiciones ambientales, incluidas las condiciones del suelo congelado, arcilla, tierra compactada y en áreas o ubicaciones remotas con acceso limitado. El lodo residual de la excavación Hydrovac se enviará a la planta de procesamiento del lodo Hydrovac para su tratamiento para reciclar el agua y el material de construcción.

¿Qué tipo de material puede manejar el sistema de procesamiento de lodos GN Hydrovac?

• Suelo / sopa / lodo (lodo) generado a partir de la excavación de hidrovac
• Lodo de perforación direccional horizontal
• Tuneladora de escudos para lodos
• Tratamiento de barro de pilotes aburridos.
• Otros residuos de lodos de construcción

La zaranda vibratoria de GN, los hidrociclones y la centrífuga decantadora se utilizan ampliamente en la industria minera para procesos de extracción de minerales, materias primas y menas. El equipo de separación de GN Solids Control es para la separación de diferentes sólidos para clarificar minerales o reciclar agua. La tecnología de separación GN se ha aplicado en todo el mundo para apoyar a la industria minera. Nuestro cliente utiliza nuestro equipo de separación para aumentar sus ganancias y optimizar sus procedimientos con soluciones inteligentes.

 

Soluciones de separación en el procesamiento de minerales

GN Solids control cuenta con el procesamiento de minerales muy diferente, como oro y plata, lantanoides, plomo y zinc, níquel y cobre, platino son adecuados para ser procesados ​​con equipos de separación GN. La operación de procesamiento del mineral varía para diferentes clientes, pero la separación o aclaración es muy importante. Especialmente en la producción de metales preciosos y no preciosos. Entre los equipos de separación para el procesamiento de minerales, la centrífuga decantadora GN es el equipo clave para el desempeño.

 

Equipo de separación en procesamiento de minerales

La centrífuga decantadora GN es el equipo clave para el procesamiento de diferentes tipos de minerales que incluyen: carbonato de calcio, sulfato de zinc, hidróxido de aluminio, caolín, barita, dióxido de titanio, etc.

 

 

Hay muchas opciones para el método en el procesamiento de minerales, puede ser procesamiento mecánico o procesamiento químico, la centrífuga decantadora GN diseñada para la industria minera es popular para el procesamiento de cosméticos para la industria de la pintura y el procesamiento en la industria de la cerámica

Ventaja de los equipos de separación GN para la industria minera

• Más opciones de equipos desde tamiz vibratorio hasta hidrociclones y decantador centrífugo.
• Super protección contra el desgaste mediante carburo de tungsteno o cerámica especial.
• El control inteligente PLC y HMI permite a los clientes un funcionamiento continuo y completamente automático para ahorrar mano de obra.
• Solución rentable especialmente diseñada para su proyecto para producir una alta calidad y pureza del producto final.
• Ahorro de energía, menos huella, ecológico.
• Servicios de prueba de muestra para seleccionar las mejores soluciones para su aplicación.

GN ha diseñado el sistema de limpieza automática de tanques GNTC-30C es un sistema de circuito cerrado para continuar limpiando los tanques de lodo, tanques de aceite, tanques de productos químicos o tanques de lodo.

El sistema de limpieza de tanques GNTC-30C suministra agua dulce a la máquina de limpieza de tanques de alta presión montada dentro del tanque. Y las bombas integradas devolverán el agua de lavado sucia al sistema para su limpieza y devolverán el agua limpia a la máquina de limpieza de tanques para su reutilización. Este proceso minimizará el consumo de agua y mano de obra involucrada. El circuito cerrado del sistema de limpieza automática de tanques GNTC-30C es un proceso continuo con una capacidad de limpieza de aguas residuales de hasta 30 m³ / h.

 

Especificaciones principales del sistema de limpieza automática de tanques GNTC-30C

• Capacidad de agua: 7,5 m³
• Capacidad de procesamiento Slop: 30 m³ / h
• Dimensión: 8164x2416x3065mm
• Peso: 7000 KG
• Potencia total: 40 Kw
• de bombas: 1x bomba centrífuga, 1x bomba de vacío, 1x bomba de aire, 1x bomba dosificadora química
• Incluye motor y panel de control con prueba de explosión para aplicaciones de Zona 1

Equipo principal para el sistema automático de limpieza de tanques:

• Bomba de vacío
• Filtros
• Separadores de sólidos y líquidos
• Sinfín de descarga de sólidos
• Bomba de aire
• Unidad de dosificación de productos químicos
• Tanque de reciclaje de agua.
• Bomba de agua de alta presión
• Máquina de limpieza de tanques
• Sistema de control eléctrico.

Como fabricante certificado por API, GN Solids Control es una marca reconocida de equipos de control de sólidos y gestión de residuos. El sistema de limpieza automática de tanques es una combinación de bombas y equipos de separación GN para un negocio de limpieza de tanques. Puede ponerse en contacto con GN Solids Control para obtener más detalles sobre la tecnología del sistema de limpieza automática de tanques GNTC-30C.

GN solids control muestra la bomba de alimentación centrífuga de la serie GNG es una bomba de desplazamiento positivo, también llamada bomba de tornillo. La bomba de desplazamiento positivo GNG es una bomba ideal para alimentar a la centrífuga decantadora sin cortar ni agitar el lodo de perforación. Las partes principales son el eje del tornillo (rotor) y el casquillo del eje del tornillo (estator). Debido a la forma de geometría especial de las dos partes, forman la capacidad de presurizar por separado. Los fluidos fluyen junto con el eje, la velocidad del flujo interno es lenta, la capacidad permanece, la presión es constante, por lo que no generará vórtices ni agitación. El eje de la bomba está hecho de acero inoxidable, la bomba de la serie GNG está disponible para opciones con un cuerpo completo de acero inoxidable.

 

Características de la bomba de alimentación centrífuga GNG

La bomba de alimentación centrífuga GNG puede accionarse por el acoplador o ajustar la velocidad mediante el uso de un motor de velocidad variable, una correa trapezoidal triangular, una caja de cambios, etc. Bomba de desplazamiento positivo de la serie GNG con menos accesorios, estructura compacta, volumen pequeño, fácil mantenimiento, rotor y El estator son piezas de desgaste de esta bomba, es conveniente reemplazarlas. El estator está fabricado con material elastomérico, por lo que tiene ventajas particulares frente a otras bombas para trasvasar los fluidos con alta viscosidad y partículas duras en suspensión incluidas.

 

Otra bomba de alimentación centrífuga

La bomba  de GN con desplazamiento positivo de la serie GNG es la bomba de alimentación centrífuga más popular, pero para algunas aplicaciones, la industria de la perforación también utiliza la bomba centrífuga horizontal y la bomba de lodo sumergible para alimentar el lodo de perforación a la centrífuga decantadora.

 

Para comprobar la bomba centrífuga horizontal aquí: http://www.gnsolidscontrol.com/sand-pump/

La Unidad Compacta de Eliminación de Sólidos (SRU) GN se utiliza para el control de sólidos de fluidos de perforación para las pequeñas plataformas mineras para realizar perforaciones diamantinas. En lugar de utilizar sumideros de perforación tradicionales, la Unidad de eliminación de sólidos GN está siendo diseñada. La Unidad de eliminación de sólidos compacta (SRU) se utiliza para el control de sólidos de fluidos de perforación para las pequeñas plataformas mineras para realizar perforaciones diamantinas. En lugar de utilizar sumideros de perforación tradicionales, los contratistas de perforación y las empresas de recursos de la industria de la perforación describen la Unidad de extracción de sólidos GN como el camino del futuro. El sistema de fluido de perforación de circuito cerrado es una solución rentable para reducir el impacto ambiental y mejora en gran medida la eficiencia de las operaciones de perforación.

Principio de funcionamiento de la unidad de eliminación de sólidos GN

El fluido de perforación circula directamente desde el collar de perforación a la zaranda de GN Mini para la eliminación de sólidos de la primera fase. Y una bomba de alimentación de desplazamiento positivo lleva los fluidos de perforación debajo del tanque agitador para alimentar la mini decantadora centrífuga GN para la eliminación de sólidos finos. Los fluidos de perforación limpios se devuelven al pozo de perforación para su reutilización. La unidad altamente móvil también incorpora una cámara de mezcla y una tolva de mezcla y bombas, lo que permite que los fluidos de perforación químicos se agreguen con precisión y eficiencia. La centrífuga bebe GNLW223 es la centrífuga decantadora más pequeña del mundo para el tratamiento de fluidos de perforación. Es popular para la industria de la perforación con núcleo de diamante.

Características y ventajas de la unidad de eliminación de sólidos GN

Capacidad de proceso: 0-150 LPM

Reducción del consumo de fluido de perforación en más del 40% Unidad autónoma con zaranda vibratoria, centrífuga, bombas, mezcla, tanques y generadores (opcional).

Respetuoso con el medio ambiente, sin perforación de pozos: consumo de agua reducido

Reduce los costos de instalación y reparación del sitio

Reducción de los costos del equipo de perforación en el fondo del pozo al mejorar la vida útil de la broca / barra de perforación de diamante.

 

GN Solids control trabaja en las diferentes industrias innovando sus equipos, las decantadoras centrífugadoras de GN para recuperación de aceites usados ​​ están especialmente diseñadas para cumplir con los requisitos de separación de la industria de procesamiento de aceites usados. El aceite usado normalmente consiste en aceite-agua y sólidos. El equipo de separación GN ofrece soluciones de separación de alto rendimiento para la separación de 3 fases con la máxima recuperación de aceite. Además, la centrífuga GN para recuperación de aceite residual especialmente diseñada para permitir a los usuarios capturar más sólidos y descargar la sequedad de la torta seca a mayor capacidad y menor consumo de energía.

La recuperación y el tratamiento del aceite usado incluyen lo siguiente:

• Sólidos del fondo del tanque de almacenamiento de aceite y agua y aceite
• Residuos aceitosos, aceites residuales de refinerías de petróleo
• Lagunas de lodo petrolífero
• Mezclas de aceite y agua de lastres de barcos
• Tratamiento de lodos con separador de agua y petroleo API
• Aceites lubricantes y emulsiones desechados por la industria
• Flujos industriales de residuos de aceite / agua y emulsión

Ventaja de la centrífuga para recuperación de aceite usado GN:

• Más tamaños disponibles con una gran relación longitud / diámetro de 4.2: 1 o mayor.
• Alta fuerza G hasta más de 3000 G.
• Está disponible un decantador de separación bifásico o trifásico.
• Centrífuga con purga de nitrógeno a prueba de explosiones.
• Recipiente de acero inoxidable dúplex para materiales resistentes a la corrosión
• Control VFD con HMI y PLC para operación automática.
• Velocidad del tazón variable, velocidad diferencial y capacidad de bomba ajustable para el sistema.
• Varios sistemas de protección contra el desgaste de la voluta y la cubeta mediante materiales de carburo de tungsteno.
• Diseño personalizado con flexibilidad de acuerdo a los requerimientos del cliente.
• Socios y sucursales en todo el mundo para ofrecerle soporte rápido para la recuperación de aceite usado.
• Depende de los requisitos del cliente para la fuente del aceite residual y la composición de la materia prima, así como la calidad de los productos después del procesamiento. La selección de equipos y procesos será diferente, pero una planta típica de procesamiento de aceite usado incluirá lo siguiente.

Separación de sólidos del aceite usado.

• Reducir la viscosidad mediante el uso de productos químicos o calentamiento.
• Romper las emulsiones y hacer que el aceite, el agua y los sólidos unidos en la emulsión sean accesibles mediante la dosificación del emulsionante para la separación de la centrífuga decantadora.
• Deshidratación de dosificación de polímero para mejorar la eficiencia de separación.