GN Oil Drilling Solids Control Equipment

La semana pasada, GN Solids Control envió un sistema de tanque de lodo de 400 BBL de capacidad para un cliente de Australia. La gran experiencia de GN en la fabricación según los estándares de Australia, como la soldadura, los colores de los cables, etc., garantiza este orden. El cliente también aprobó y aceptó cuando visitó a GN en la inspección antes de la entrega.

Este sistema de barro 400 BBL es para una plataforma pequeña. El cliente estaba preocupado porque la altura del tanque de barro sería mayor que la tubería de retorno del lodo de perforación. En realidad, el equipo de diseño de GN tiene mucha experiencia en el diseño del sistema de lodo, este problema se considerará como uno de los factores clave a la hora de diseñar. Después de confirmar la altura, la propuesta provista por GN tiene una consideración completa para permitir que el lodo de perforación utilizado fluya al tanque y llegue a la unidad de zarandas fácilmente. Este sistema de tanque de barro 400 BBL consta de 3 partes. Tanque de reciclaje de lodo, tanque de almacenamiento de lodo y una unidad de mezcla de barro separada. En consideración de la limitación suficiente de volumen neto y altura del tanque, GN diseñó el tanque con un ancho grande que solo puede enviarse a granel. Un patín de tolva de separación también tiene el propósito de hacer que el tanque tenga una mayor capacidad de volumen neto.

La configuración del equipo de este sistema de lodo 400 BBL es simple pero efectiva. 2 unidades de zarandas GNZS703 instaladas en el primer tanque para separación de sólidos gruesos, las zarandas ocuparon casi la mitad de la superficie del tanque, la otra mitad se fijó con una unidad de mezclador de lodo y también dejaron espacio para el montaje de un desgasificador en el futuro. El segundo tanque se usa para el almacenamiento activo de lodo y la mezcla de lodo, cuatro unidades de agitadores de lodo funcionan bien para mantener suspendidos los sólidos en los fluidos de perforación. Un skid separado de la unidad de mezclado puede conectarse libremente con el tanque de lodo según el área del sitio.

 

 

La criba vibratoria de GN, los hidrociclones y la centrífuga decantadora son ampliamente utilizados en la industria minera para procesos extractivos de minerales y materias primas. El equipo de separación de GN Solids Control sirve para la separación de diferentes sólidos para clarificar minerales o reciclar el agua. La tecnología de separación de GN se ha aplicado en todo el mundo para apoyar a la industria minera. Nuestros clientes utilizan nuestros equipos de separación para aumentar sus ganancias y optimizar sus procedimientos con soluciones inteligentes.

Soluciones de separación en procesamiento de mineral: Muchos procesos diferentes de minerales como oro y plata, lantánidos, plomo, zinc, níquel y cobre, son adecuados para ser procesados ​​con equipos de separación de GN. La operación de procesamiento de mineral varía para diferentes clientes, pero la separación o aclaración es muy importante. Especialmente en la producción de metales preciosos y metales no preciosos. Entre los equipos de separación para el procesamiento de mineral, la centrífuga decantadora de GN es el equipo clave para el rendimiento.

Equipo de separación en procesamiento de minerales: La centrífuga de GN es un equipo clave para el procesamiento de diferentes tipos de minerales que incluyen: carbonato de calcio, sulfato de zinc, hidróxido de aluminio, caolín, dióxido de titanio de barita, etc.

Hay muchas opciones para el método en el procesamiento de minerales, puede ser de procesamiento mecánico o procesamiento químico. La centrífuga decantadora de GN diseñada para la industria minera es popular para el procesamiento de cosméticos para la industria de la pintura y el procesamiento en la industria de la cerámica.

Ventaja de los equipos de separación de GN para la industria minera:

• Más opciones de equipos desde tamiz de vibración a hidrociclones para la centrifuga decantadora.
• Super protección contra el desgaste por carburo de tungsteno o cerámica especial.
• El control inteligente PLC y HMI permite a los clientes un funcionamiento continuo y completamente automático para ahorrar mano de obra.
• Solución rentable especialmente diseñada para su proyecto para producir alta calidad y pureza del producto final.
• Ahorro de energía, menos huella, respetuoso con el medio ambiente.
• Servicios de prueba de muestra para seleccionar las mejores soluciones para su aplicación.

 

CIPPE es una reunión regular en la industria petrolera y petroquímica con un magnífico espacio de exposición de más de 90,000 metros cuadrados. Atraerá a 1.800 expositores de 65 naciones y regiones, 18 pabellones internacionales y 110.000 visitantes profesionales. CIPPE se ha convertido en la exposición petrolera más grande del mundo.

Siendo un fabricante de equipos de control de sólidos de primera clase en la industria petrolera, GN Solids Control asistirá a la decimoctava CIPPE este año como lo ha hecho en los últimos años.

Consulte a continuación la información que traerá a los visitantes al stand de GN Solids Control.

Show Time: del 27 al 29 de marzo de 2018

Ubicación: Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de China, Beijing (No.88, Yuxiang Road, Tianzhu, Distrito Shunyi, Beijing)

Stand GN: E2168 (Hall E2)

Haga clic en el enlace para ver la ubicación del stand de GN

http://www.cippe.com.cn/en/ExhibitorsServices/FloorPlan/

Los visitantes pueden enviar un correo electrónico a sales@gnsolidscontrol.com o llamar a GN Solids Control para programar una cita en CIPPE.

A continuación, las imágenes muestran cómo fue el stand de GN el año pasado. Cada año, GN mostrará nuevos productos lanzados, este año, del mismo modo, GN traerá allí algunos desarrollos nuevos.

1. La centrífuga decantadora y el secador de recortes son dos de los principales equipos utilizados en los proyectos de gestión de residuos. Este año, la popular centrífuga decantadora modelo GN de ​​14 pulgadas y 22 pulgadas se mostrará en CIPPE. Bienvenido al stand de GN para obtener más información sobre el material y la tecnología en la fabricación de la centrífuga decantadora. Para el secador de recortes, el GNCD930 es capaz de tratar los cortes de aceite para que sean OOC más bajos que el 5%.
2. Shale shaker y shaker screen de reemplazo son los productos más importantes en la línea de producción de GN. El shale shaker de GN es estructura simple y operacional. Se muestra que la pantalla del agitador está hecha según API RP 13C con un informe de prueba estándar emitido por un laboratorio de terceros de los EE. UU.

Una eficiente planta de separación de lodos TBM es la base para el uso exitoso de las máquinas perforadoras (TBM) soportadas por lodos. La planta de separación GN Slurry es popular para el proyecto de máquinas AVN y máquinas de hundimiento de ejes. GN Solids Control utiliza nuestras zarandas, desarenadores, limpiadores de lodo, así como centrífugas decantadoras para separar y eliminar los sólidos excavados de la suspensión de bentonita, una mezcla de agua y arcilla tixotrópica. El fluido limpio se transfiere de nuevo a la circulación de la suspensión.

Tamaño de la planta de separación de lechada de TBM disponible:

Tamaño pequeño: GNMS-500D (120 m³ / h), GNMS-1000D (240 m³ / h), GNMS-500M (500 m³ / h)

Tamaño grande: GNMS-9000M (900m³ / h), GNMS-1200M (1200m³ / h), GNMS-1400M (1400m³ / h), GNMS-2000M (2000m³ / h), GNMS-2800M (2800m³ / h), GNMS- 3600M (3600m³ / h)

Características de Túnel de la planta de separación de lechada GN:

• OEM para línea completa de zarandas, centrífuga decantadora, desarenador y limpiadores de lodo.
• Sistema de diseño personalizado con equipamiento estándar para sus condiciones.
• Soporte mundial de nuestras sucursales y socios en todo el mundo.
• Agitador de pizarra de alta fuerza G y centrífuga decantadora de alta velocidad para una separación de lodos altamente eficiente.
• El shaker de pizarra de doble cubierta aumentará la capacidad con menos huella.
• Diseño modular para un movimiento rápido.

El proceso de la planta de separación de lechada de TBM cuenta con una zaranda que eliminará las partículas grandes de la suspensión de TBM. Una bomba centrífuga horneará la lechada y alimentará a los hidrociclones gruesos. Un agitador de deshidratación debajo de los hidrociclones gruesos secará los sólidos. La otra bomba centrífuga bombeará la lechada a hidrociclones finos para la separación de sólidos por encima de 20 micrones. El agitador fino deshidrata la descarga de sólidos descargada de los hidrociclones finos. La centrífuga decantadora separará los sólidos por encima de 2-5 micrones sin productos químicos. Y la centrífuga decantadora mejorada químicamente separará los sólidos por encima de 1 micro.

 

La semana pasada, GN Solids Control terminó el pedido de CNPC sobre la fabricación de secadores de corte vertical y centrífugas decantadoras. Esta semana, otra orden de CNPC sobre un conjunto de unidad de solidificación de cortes de perforación se ha completado la inspección de entrega, poco después, se enviará al sitio de CNPC para su aplicación.

La unidad de solidificación es un tipo de equipo utilizado para el tratamiento final de los esquejes de perforación. Con las estrictas regulaciones de protección ambiental emitidas, la mayor parte del sitio de la plataforma debe tratar aún más los recortes de perforación para reducir la descarga de desechos y recuperar los fluidos de perforación tanto como sea posible. Los cortes de perforación tratados adicionalmente, debido a la contención de productos químicos, no se pueden descargar directamente.

La unidad de solidificación es un equipo ideal para la eliminación final de los esquejes de perforación a base de agua.

Luego de varias verificaciones de comunicación y disponibilidad, GN Solids Control diseñó y terminó la fabricación de esta unidad de solidificación personalizada para CNPC.

La parte de recortes consiste en una tolva y un transportador de tornillo. La tolva se utiliza para recoger los recortes de desechos de perforación descargados del equipo de control de sólidos y el equipo de gestión de desechos, y luego los recortes transferidos por el transportador de tornillo debajo de la tolva al recipiente de mezclado.

La parte de almacenamiento de químicos tiene 2 tanques de almacenamiento separados. Uno de ellos se usa para almacenar el agente de curado. El otro tanque es para desecantes. Ambos tanques están equipados con transportadores de tornillo para transferir los productos químicos al recipiente de mezclado. Se pueden colocar bolsas químicas en la parte superior de ambos tanques para facilitar la alimentación al tanque.

 

 

GN Solids Control terminó con la fabricación de equipos de control de solidos para una empresa perforadora en Uzbekistán. Las maquinarias principales que fueron ordenadas incluyen zarandas y desgasificador. Algunas empresas perforadoras conceden el reciclaje de lodo a un tercero, pero en otros casos para reducir el costo de perforación, las empresas prefieren encargarse del reciclaje de lodo por propia cuenta.

Las mallas para zarandas de GN Solids Control son una división para proporcionar pantallas agitadoras GN y OEM de alta calidad y económicas, y pantallas de reemplazo para diferentes fabricantes de zarandas.

Las zarandas forman parte de la primera fase en el control de sólidos. El desempeño generado por las zarandas jugará un papel fundamental y tendrá un gran efecto en el producto final en cuanto al sistema de lodo se refiere. Es decir, mientras mas partículas solidas sean removidas por las zarandas, mejor será el desempeño del sistema de perforación de lodo. Las zarandas fabricadas por GN Solids Control tienen ciertas ventajas que aseguran su rendimiento y eficacia a la hora de buscar un desempeño constante y estable. Primeramente, cuenta con Fuerza G ajustable hasta 7.5 con una gran capacidad de desempeño en el secado logrando recuperar más fluidos perforados. La goma sellada instalada entre las mallas y el marco de soporte de las mallas esta patentado. Es mucho más fácil para la instalación y el reemplazo. Todas las zarandas de GN Solids Control han sido modernizadas usando material compuesto para el marco, ya que le da mas durabilidad a la malla y también reduce la frecuencia de reemplazo haciendo más económico el proceso. De esta manera, GN Solids Control es capaz de suplir a sus clientes de la mejor manera posible, ofreciendo desde servicio hasta calidad e innovación en sus productos.

GN Solids América es una empresa establecida en Houston, Texas con jefatura y fábrica ubicada en China, llamada GN Solids Control. Tiene como principal función suministrar a clientes con todas las maquinarias relacionadas con el sistema de control de sólidos. Los equipos son diseñados y manufacturados en China, y gran parte son enviados a las oficinas ubicadas en Estados Unidos para mantener inventario a disposición, proporcionando un envió y disponibilidad más rápido y eficaz en comparación a los competidores. Los productos mas populares son los mas almacenados en las instalaciones de GN Solids América. Las mallas para zarandas conforman la mayor parte de los productos en almacenamiento, ya que mas de 500 unidades son vendidas cada mes.

GN Solids Control fabrica todo tipo de equipos que conforman el sistema de control de sólidos. Como, por ejemplo: Zarandas, centrifuga decantadora, mallas para zarandas, limpiador de lodo, desarenador, mezclador de lodo, tanques de lodo, pistolas de lodo, desgasificador, separador de gas-lodo, entre otros productos relacionados con la industria petrolera, perforación y minería. GN Solids América se encarga de recibir inventario mensualmente para suministras a la clientela de Norte, Centro y Sur América mayormente. Debido a la capacidad de inventario que GN Solids América puede almacenar, cuenta con gran disponibilidad y conveniencia a la hora de complacer a sus clientes, proporcionando no solo inventario a disposición con envía rápido sino también precios mucho mas económicos.

GN Solids América posee una tecnología internacional muy avanzada que le permite patentar sus distintos productos. Debido a su gran variedad, tiene la capacidad de suministrar el sistema completo en cualquier proyecto relacionado con el control de sólidos, perforación, manejo de residuos, minería, etc. GN Solids América cuenta con certificación API en China, lo cual les permite suministrar productos para gestión de desperdicio de perforación.

GN Solids Control es una empresa encargada mayormente en la fabricación y diseño de todo tipo de maquinarias relacionadas con el sistema de control de sólidos. Su función principal es proporcionar productos de alta calidad, servicios y precios muy competitivos en la industria petrolera. GN Solids Control cuenta con 2 fabricas que permite gran abastecimiento y disponibilidad a la hora de suplir a nuestros clientes.

Uno de los elementos claves para el funcionamiento de cualquier sistema relacionado con perforación, minería, sistema de reciclaje, entre otras aplicaciones, es el transportador helicoidal (también conocido como auge). GN Solids Control fabrica y exporta transportadores helicoidales a diferentes países del mundo. El transportador helicoidal es construido de manera personalizada por GN Solids Control, de esta manera logra distinguirse sobre el resto fabricados por competidores. El auge es diseñado con 12 pulgadas por sección, haciendo sus piezas estándar de tal manera que pueden ser reemplazada a si mismas. El material utilizado para cubrir el tornillo es abrasivo, lo cual le da más duración al transportador helicoidal en comparación con el de nuestros competidores. El transportador helicoidal diseñado por GN Solids Control está hecho para ofrecer eficiencia y bajo costo a la hora de transportar cortes ya sea costa afuera o en tierra. El transportador helicoidal es utilizado como mediador de transporte de una maquinaria a otra, o hacia un tanque de lodo. Por ejemplo: Transportar los cortes y fluidos hacia una centrifuga decantadora, y luego desde la centrifuga a otras maquinarias. El transportador helicoidal tiene un mecanismo que utiliza una cuchilla de tornilla helicoidal giratoria, usualmente dentro de un tubo para poder mover liquido o materiales granulados, generalmente operado con el flujo de material inclinado hacia arriba.

GN Solids Control manufactura el transportador helicoidal con estandartes muy altos en seguridad, ofreciendo máxima protección para todo el personal de trabajadores.

Los limpiadores de lodo forman parte de la tercera fase del sistema de control de sólidos. El limpiador de lodo se encuentra ubicado e instalado en la parte de arriba del tanque de lodo, seguido por los desarenadores. El limpiador de lodo esta compuesto mayormente por hidrociclones de 4 pulgadas, conjunto de colectores, manómetro y por un tragamonedas de arena. El limpiador de lodo manufacturado y diseñado por GN Solids Control incluye diferentes opciones ofrecidas a los clientes. Pueden ser fabricados sin el tragamonedas de arena, dependiendo de las necesidades del cliente.

El limpiador de lodo de 4 pulgadas es utilizado para remover sólidos entre 16 a 50 micrones. El cuerpo de los hidrociclones son los componentes principales de los limpiadores de lodo. La punta del cono se enrosca en la parte inferior del cuerpo de los hidrociclones. El orificio en la punta del cono es lo que determina el traspaso de fluido, siendo manipulada de acuerdo con las necesidades y finalidad del mezclado.

En un proceso de operación normal, el lodo es introducido tangencialmente por la parte interior de los hidrociclones a una alta velocidad ocasionando un efecto de torbellino dentro de los hidrociclones. Ese efecto de torbellino es lo que conduce la parte mas densa del lodo hacia las paredes del hidrociclón, mientras que las partículas más livianas se mueven hacia dentro del cono. Las partículas sólidas de tamaño grande son descargadas por la parte inferior del hidrociclón y pueden ser procesadas con mas profundidad para remover las partículas pequeñas y el liquido conservado. Mientras que la parte superior del hidrociclón descarga las partículas mas finas.

Los limpiadores de lodo pueden ser utilizados en diferentes tipos de aplicaciones como, por ejemplo: en perforaciones de petróleo que contienen lodo de perforación liviano, perforación de pozos de agua, perforadoras de túneles, etc.

El punto de enfoque mas determinante de GN Solids Control se basa en la manufactura de equipos encargados de la separación de sólidos en la industria petrolera. Luego de mas de 10 años en la fiel búsqueda de desarrollo y mejoramiento de maquinarias a base de múltiple estudios e investigaciones, GN Solids Control logra ser determinante y liderar en la industria de separación de sólidos. GN Solids Control forma parte del “National High Tech company,” lo cual significa que beneficia a sus clientes, ya que en lugar de pagar el 25% de impuestos sobre la renta, solo tienen que pagar el 15% de impuestos sobre la renta. Esto es una gran ventaja para nuestros compradores al poder comprar a un costo económico productos de alta efectividad manufacturados por GN Solids Control.

El desgasificador de vacío es uno de los productos mas innovadores fabricados por GN Solids Control. Juega un papel importante restaurando las porciones de lodo, reduciendo el costo de perforación y estabilizando el rendimiento de viscosidad del lodo. El desgasificador de vacío y el resto de sus componentes están diseñados para actuar exclusivamente como liberadores de gases que se pudieran encontrar en la mezcla de lodo. La función del desgasificador de vacío permite continuar con la perforación aun cuando se esta trabajando bajo condiciones de alto peligro. Minimiza la posibilidad de alguna explosión causada por partículas de gas esparcidas por la mezcla de lodo. El desgasificador de vacío es un producto apto y eficaz para varios tipos de sistemas de purificación de lodo.

El desgasificador de vacío de GN Solids Control es monitoreado por un sensor que nivela, protege y controla la succión de fluidos. Este desgasificador de vacío también puede actuar como un gran mezclador del lodo de perforación, que a su vez ayuda y proporciona mas eficacia al tratamiento conducido al limpiador de lodo.