GN Oil Drilling Solids Control Equipment

En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que excavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Esta es la razón por la que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se utilizarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500 CV para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante con certificación API en China, en el que tanto la centrífuga decantadora como el secador de esquejes tienen un buen desempeño en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente considerando la función de la centrífuga decantadora y el secador de recortes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500 CV necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al utilizar el secador de recortes de GN, el contenido de aceite en los recortes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una mayor separación por el secador de recortes, se podrían recuperar fluidos de perforación más valiosos. E inmediatamente después, la efluencia que sale del secador de recortes se transfiere a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al utilizar el secador de recortes y el decantador de la unidad centrífuga, las descargas de desechos podrían reducirse en gran medida y los líquidos podrían recuperarse para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la decantadora centrífuga y la unidad de secado de recortes. Desde todos los aspectos, el rendimiento de los equipos de GN ha mejorado significativamente. No solo en el mercado nacional, sino que también los clientes extranjeros acuden a GN para la cooperación comercial, y una gran cantidad de clientes solicitan pedidos repetidos, ya que la centrífuga decantadora y secadora de GN realmente funcionan de manera satisfactoria.

Debido al área limitada, el equipo de reciclaje de lodo en la plataforma costa afuera siempre tiene una estructura compacta y una alta eficiencia. El lodo de perforación usado y los recortes de desechos provenientes de plataformas marinas normalmente se barran a tierra para tratamiento. Por lo tanto, para recuperar al máximo los fluidos de perforación se reducirá en gran medida el tiempo y el costo del fondo en el tratamiento de los recortes de residuos. El agitador de esquisto al vacío GN VIST puede aumentar considerablemente el volumen de los fluidos de perforación recuperados.

El agitador shale al vacío GN ViST es una unidad de agitador con una tolva de succión de vacío instalada debajo de la última pantalla de agitador. El mezclador de esquisto es el comienzo del sistema de reciclaje de lodo, y los recortes de perforación descargados desde el mezclador de esquisto siempre están muy húmedos con un gran contenido de fluidos de perforación. La alta tasa de recuperación de los fluidos de perforación reducirá en gran medida el costo del tratamiento de recortes y la fabricación de nuevos fluidos de perforación. La unidad de vacío ViST conecta el agitador a través de una bandeja colectora debajo de la última pantalla del agitador de panel en el puerto de descarga de recortes. Cuando los fluidos de perforación pasan a través de la pantalla del agitador, la unidad de vacío realizará una presión negativa para aspirar el líquido en el recipiente colector, y luego a la unidad de vacío.

La unidad de vacío funciona como aspiración y descarga alternativamente; el operador puede configurar el tiempo de succión y el tiempo de descarga para que se ejecute automáticamente.

Características de ViST Vacuum Shale Shaker

1. El agitador shale al vacío GN Vist es adecuado para OBM, WBM y SBM.

2. Al utilizar el sistema VIST, los fluidos de perforación recuperados se incrementarán en un 30% ~ 50%, lo que reduce en gran medida la descarga de desechos de perforación y el costo en el transporte de los desechos.

3. Antes de este agitador de esquisto VIST, GN emitió el agitador de secado de alta fuerza G para recuperar más fluidos de perforación en los recortes. Al utilizar este sistema VIST, el agitador de secado no será necesario; Además, la instalación del sistema VIST no necesitará ningún área adicional en el sitio.

4. El operador puede poner una pantalla de agitador mucho más fina en el agitador de lutitas, ya que el sistema de vacío ViST aumentó la conductancia líquida de la pantalla.

Este es el segundo sistema de lavado de suelos ordenado por el cliente. La principal aplicación del sistema es lavar los sólidos producidos en la industria de la construcción. Cada vez más clientes de la industria no petrolera vienen a GN para obtener una solución de separación. Este paquete de centrífugas decantadoras de módulos es un caso como ese.

Al usar el equipo, el cliente toma el suelo contaminado con otra basura en el equipo de separación de GN, después de que todo el equipo lo trata, la basura se elimina, el soli se lava para volver a usarlo en un vertedero o para vender material de construcción.
A continuación, se muestra un diagrama de proceso general sobre cómo GN equipos para lavar el suelo.

1. Separación de la primera etapa — Se utiliza una coctelera de tamiz gruesa para la separación de basura de gran tamaño, la basura como escombros, las latas se eliminarán con esta coctelera. Este proceso protegería el equipo posterior de dañado por las cosas de gran tamaño.

2. Separación de la segunda etapa — La lechada tratada por el agitador grueso se bombearía luego a un agitador de malla fina para un tratamiento adicional, aquí una malla con malla normalmente API 40 o API 60 elimina las partículas de menor tamaño. El vibrador de GN es una estructura simple para una operación fácil, y la aplicación de la pantalla de marco compuesto aumenta en gran medida la vida útil de la pantalla y acorta el tiempo de mantenimiento.

3. Separación de la tercera etapa — Se instala un marco ciclónico sin silos en el agitador fino. Alimentado por la bomba, la lechada ingresa al ciclón para una separación de sólidos mucho más fina. El ciclón de material de PU 100% lleno garantiza un tiempo de trabajo prolongado sin reemplazo de piezas.

4. Separación de la cuarta etapa — La centrífuga de decantación con módulo de sistema de dosificación puede eliminar los sólidos ultrafinos en la lechada de lavado. Encontrar una relación de volumen adecuada entre la lechada y los productos químicos de floculación es fundamental para el rendimiento de la unidad de centrífuga. Siempre se solicitaría un ingeniero de lodo.

Todo el suelo recuperado de cada uno de los procesos sería recolectado y para un proceso de secado posterior, se transportaría a algún lugar para el relleno sanitario o la fabricación de materiales de construcción. El propietario del negocio gana ambos por tratar el suelo contaminado y vender el suelo recuperado. Este es un negocio muy prometedor.

Comparando con el sistema tradicional de reciclaje de lodos de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodos de bucle cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Esta es la razón por la que la centrífuga decantadora y la unidad secadora de recortes se usarían para recuperar más fluidos de perforación de los esquejes descargados.

La centrífuga decantadora y la secadora de cortes aquí mencionadas en este artículo están equipadas para una plataforma petrolera de 1500 HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuyas centrífugas decantadoras y cortadoras de seco se han probado que funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de cortes.

El sistema de reciclaje de lodos de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para mantener la plataforma trabajando continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado del shaker primario también es un gran volumen. Al usar el secador de cortes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una mayor separación por el secador de cortes, se podrían recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, de inmediato, el efluente del secador de cortes se transferirá a la centrífuga decantadora de alta velocidad para pulir. Al utilizar la unidad de centrifugadora de decantadores y decantadores, las descargas de desechos podrían reducirse considerablemente y se podrían recuperar más líquidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN continúa perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad secadora de recortes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN se mejora significativamente. No solo en el mercado nacional, sino también los clientes del exterior vienen a GN para la cooperación comercial, y un gran número de clientes se encargan de pedidos repetidos ya que la centrífuga decantadora GN y el secador de cortes realmente funcionan satisfactoriamente.

GN Solid Control acaba de completar varias centrífugas decantadoras de control de sólidos con bombas de alimentación para la empresa de servicios petroleros de América Latina. Esas centrífugas son la centrífuga de decantador GNLW363CG premium con tazón de 14 pulgadas. La velocidad de la centrífuga de garra GN de 14 pulgadas es de hasta 3900 RPM, normalmente es de 3200 RPM para el control de sólidos de fluidos de perforación.

GNLW363CG es el modelo más popular de centrífuga para el control de sólidos de fluidos de perforación. Cada año, GN fabrica más de 100 juegos de centrífugas decantadoras de 14 pulgadas para el control de sólidos en campos petrolíferos y la gestión de desechos. GN Solids Control obtuvo muchas órdenes repetidas de nuestros clientes por las siguientes razones:

1) GN Solids Control construye la centrífuga decantadora con el mejor material no solo para el rendimiento sino también para la durabilidad. El tazón de la centrífuga decantadora es de acero inoxidable Duplex hecho de fundición centrífuga. El tornillo dentro del recipiente está hecho de acero inoxidable con azulejos de carburo de tungsteno reparables para su protección.

2) Alta velocidad y buen equilibrio: Porque usamos las máquinas CNC más avanzadas para procesar las piezas para la centrífuga, y también GN es una de las pocas compañías que tiene tecnología de equilibrio de 3 etapas, incluye equilibrio dinámico de velocidad media a 1800 RPM y alta velocidad equilibrio dinámico a exactamente la velocidad de operación de la centrífuga. Después del ensamblaje de la centrífuga, GN puede hacer el balance completo de la máquina en fábrica.

3) Rentable, nunca fabricamos la centrífuga de menor precio, pero también mantenemos nuestro precio a un nivel razonablemente aceptable. Como entendemos que debemos ayudar a las compañías de servicios petroleros a ganar dinero, podemos obtener más pedidos repetidos. Queremos ganar más dinero del volumen no solo de una oferta. Esta es la forma sostenible de hacer crecer la empresa.

Una de las características de GN es seguir desarrollando nuevos productos, que es también la razón por la cual GN es un fabricante líder de equipos de control de sólidos en China. Hace unas semanas, GN terminó la fabricación del desgasificador de tipo centrífugo, esta línea de producción enriquecida de GN.

Este desgasificador centrífugo está diseñado y fabricado después de investigar muchos tipos de desgasificadores en el hogar y en el extranjero. Se podría utilizar en todo tipo de sistema de reciclaje de fluidos de perforación para eliminar el gas en los fluidos de perforación integrados en el gas para recuperar la propiedad de lodo, estabilizar la viscosidad del lodo y reducir el costo de perforación.
En comparación con el desgasificador de vacío serie ZCQ de GN, el desgasificador centrífugo GN es más compacto y de estructura simple, y mientras tanto, mantuvo la ventaja del desgasificador de la serie ZCQ.

Ventajas del desgasificador centrífugo GN

1. Estructura vertical con espacio reducido, el desgasificador centrífugo GN se instala firmemente en el tanque de lodo con un cuerpo delgado, lo que deja más espacio en la superficie del tanque para otros equipos.

2. Succión y guía de gas sin vacío para ahorrar energía. El desgasificador centrífugo GN ya no necesita una bomba de vacío para producir vacío para eliminar el gas de la unidad.

3. No se necesitan bombas de alimentación adicionales para transferir el lodo de perforación a la unidad de desgasificación. Esto es lo mismo con el desgasificador de la serie GNZCQ, que también es una solución de ahorro de costos y energía.

4. Los impulsores también podrían usarse como unidad de agitación para evitar la sedimentación de sólidos en el fondo del tanque.
Principio de funcionamiento del desgasificador centrífugo GN

El desgasificador centrífugo GN incluye principalmente la unidad de transmisión, la parte del impulsor, el colector de flujo de gas, la unidad de presurización, la unidad de separación de piezas gruesas y las piezas de fijación. Utiliza discretamente el principio del cono de gas para liberar el gas en los fluidos de perforación. Durante el proceso, el impulsor asume un papel importante para elevar los fluidos de perforación de corte de gas al recipiente de la unidad de desgasificación, y luego produce el gas de maíz.
Este desgasificador centrífugo es un equipo de control de sólidos más optimizado. Si está interesado en esta unidad, no dude en contactarse con GN para obtener más información.

Esta semana, GN organizó el envío de dos conjuntos de centrífugas decantadoras de cubitos grandes a Australia para el proceso de extracción de lodo de minería de carbón. El modelo de la centrífuga decantadora de cubeta grande es GNLW764 que es la centrífuga más grande que GN puede fabricar en este momento. Para el proyecto de deshidratación de lechada de carbón, siempre se requiere una gran capacidad de flujo. Es por eso que el cliente seleccionó la centrífuga decantadora GN más grande.

Características de la centrífuga GN Large Bowl Decanter GNLW764A

1. La taza giratoria está hecha de acero inoxidable dúplex 2304 con procesamiento de fundición centrífuga para un mejor rendimiento de equilibrio.
2. El transportador de tornillo también es de acero inoxidable rom y la cuchilla está protegida con carburo de tungsteno para una larga vida útil.
3. Para proteger el motor de la centrífuga decantadora de tazón grande. GN equipa el panel de control VFD para el funcionamiento de la centrífuga. Para que el motor pueda comenzar a funcionar a baja velocidad para evitar que la corriente eléctrica demasiado alta queme el motor. Mientras tanto, un panel de control VFD permitirá que el operador haga funcionar la centrífuga decantadora con diferente velocidad para diversos propósitos de proceso.

4. El sistema de lubricación usa una bomba de aceite para alimentar lubricantes a ambos asientos del cojinete. El sistema de intercambio de calor de placas puede enfriar eficazmente el aceite de lubricación para obtener un mejor rendimiento de enfriamiento y el sensor de temperatura instalado en el asiento del cojinete enviará señal al PLC para que se desconecte de la centrífuga en caso de temperaturas excesivas.

La centrífuga GN para decantadores se utiliza principalmente en el control de sólidos de lodos de perforación. Sin embargo, ahora se aplica en más y más industrias como la extracción de lodo de minería, el tratamiento de aguas residuales y el tratamiento de lodos aceitosos. Para obtener más información sobre la centrífuga de decantador GN de gran recipiente, contáctenos con total libertad.

GN Solids Control es conocido como uno de los proveedores de soluciones de separación. Uno de los campos donde se puede aplicar la solución de GN es la separación de lodos mineros. En alguna área minera, los operadores usan agua a alta presión para descargar el mineral para obtener el mineral de pequeño tamaño rápidamente, mientras que el problema es que el mineral debe separarse del agua. Se necesita un equipo de deshidratación para hacer este trabajo.

GN diseñó el sistema de separación en 2 pasos para el cliente de Vietnam. Tiene separación gruesa y separación fina.

La unidad shaker siempre se usa para ser el equipo de separación grueso. Con una gran fuerza de vibración, la unidad de agitación podría eliminar los sólidos en los lodos con un tamaño mayor que el tamaño de malla de la pantalla. El mineral siempre es rígido y se moltura, por lo tanto, la pantalla fija en la unidad de agitación puede ser de poliuretano para una mayor vida útil. Este sistema adoptó la unidad de sacudidor GN con una plataforma de sacudida de nuevo diseño con fácil acceso para la alimentación de lodo.

La centrífuga Decantadora es el equipo ideal para el proceso de deshidratación de sólidos finos. Durante la rotación a alta velocidad, los sólidos finos de mineral se separarían del agua con una densidad de material diferente. En este sistema, GN propuso el modelo de 18 pulgadas GNLW453-VFD, este modelo está equipado con un panel de control de frecuencia variable para realizar las diferentes velocidades de rotación. Al ajustar la velocidad, la velocidad de alimentación, el nivel de líquido en el interior de la taza, el operador puede ajustar la sequedad de los sólidos vertidos y la claridad de la efluencia.

La centrífuga de la mezcladora y la decantadora debe estar asentada en un tanque de lodo para que el líquido descargado pueda recogerse adecuadamente. El tanque está dividido en 2 compartimentos para recoger la efluencia, respectivamente, de la coctelera y la centrífuga. También se fija una bomba mono en la plataforma del tanque para transferir el lodo del tanque n. ° 1 a la centrífuga para un proceso posterior.

 

Esta semana, GN acaba de terminar la fabricación de una unidad de fragmentación compacta SRU (Unidad de eliminación de sólidos) para la industria minera para un cliente internacional. Hasta ahora, este es el tercer pedido de este tipo de sistema de reciclaje de lodo de este cliente. Según los comentarios del cliente, GN mejoró el diseño de la unidad de eliminación de sólidos y la hizo más adecuada para la industria minera.

Cuáles son las ventajas de GN SRU?

Las ventajas traerán beneficios a los clientes. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la SRU de GN?
Para el medio ambiente, GN SRU es un sistema de operación sin sumidero respetuoso con el medio ambiente. Reducirá significativamente el consumo de agua y Mejorará la gestión de residuos. Su huella pequeña tiene un impacto menor en el entorno circundante.
Para ahorrar costos, GN SRU mejora la eficiencia de los fluidos de perforación para reducir el uso de lodo y reduce el desgaste de los componentes de perforación causados por los fluidos de perforación abrasivos. Además, GN SRU puede configurarse y desmontarse rápida y fácilmente. Es seguro operar con menos manejo manual.

Qué equipo está incluido en GN SRU?

Aunque GN SRU es de tamaño pequeño y estructura compacta, incluye todo el equipo necesario para el proceso de eliminación de sólidos. Al igual que la SRU mencionada en este artículo, tiene un tanque de lodo para ser utilizado como soporte de base, almacenamiento de lodo y mezclado.

GN mini shale shaker GNZS752 está equipado en esta SRU para la eliminación primaria de sólidos gruesos. Después de eliminar gran parte de los sólidos de gran tamaño, el lodo se transferirá a la mini centrífuga GN GNLW223 para eliminar los sólidos finos. GN desarrolló estos 2 tipos de mini modelos, especialmente para proyectos de separación de pequeña capacidad, como la perforación de diamante y la perforación de núcleos.

Vale la pena mencionar que en esta SRU compacta, para ahorrar espacio y reducir el costo. Solo una bomba centrífuga de una unidad funciona como bomba de transferencia y bomba de mezcla. La dimensión total de la operación del sistema es de solo 4000x4000x2300mm, lo que hace que se pueda colocar en un remolque para facilitar el transporte de un sitio a otro.

Esta semana, GN arregló la entrega de un sistema de tratamiento de lodos de aceite de diseño compacto a un cliente de Europa. El cliente vio por primera vez el sistema de tratamiento de lodos de petróleo de GN en la feria Beijing CIPPE este mes de marzo. Después de dos veces la inspección de la fábrica y la comunicación comercial, los clientes hicieron el pedido.

Haga clic en el enlace a continuación para ver el video de trabajo de este sistema de tratamiento de lodos de petróleo.

http://gnsolidscontrol.com/video/oil-sludge-treatment-test-unit-working-video

Este sistema montado sobre patines se utiliza para recuperar el aceite del lodo aceitoso procedente de diversas fuentes, como los recortes de residuos de perforación, residuos de refinerías y restos de tanques de aceite. Está compuesto por dosificación química, premezcla, separación en 2 fases y módulos de separación trifásica.

Para fines económicos, el cliente recibió instrucciones de reemplazar el sistema de dosificación de polímero automático por un simple tanque de mezclado en el que el cliente puede verter el líquido o los productos químicos en polvo para preparar la solución química. La solución se bombeará al tanque de premezcla para la emulsificación para eliminar el aceite de los sólidos. El recipiente de premezcla está equipado con un mejor rendimiento de la línea de calentamiento.

Un mini shale shaker y una mini centrífuga decantadora son los principales equipos en el proceso de separación de 2 fases. Los lodos después de un tiempo de demulsificación en el tanque de premezcla se transfieren a la unidad de agitación para la eliminación de sólidos de gran tamaño; el líquido con sólidos finos se bombeará a la centrífuga decantadora para la separación de sólidos finos. La mayoría de los sólidos se pueden eliminar en este proceso; el líquido descargado de la centrífuga decantadora consiste en agua, aceite y poca cantidad de sólidos, todo lo que se recogerá en un tanque de amortiguación esperando la separación de 3 fases.

En el procedimiento de separación de 3 fases, se utiliza una centrífuga tipo disco para separar el aceite, el agua y los sólidos ultrafinos. Al usar este sistema de tratamiento de lodos de petróleo, el petróleo podría recuperarse de los desechos para reducir considerablemente la descarga de desechos. Esto es beneficioso para la protección del medio ambiente y también es bueno para obtener un beneficio económico.