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En comparación con el sistema tradicional de reciclaje de lodo de perforación que cavará un pozo de lodo en el suelo, el sistema de reciclaje de lodo de circuito cerrado es cada vez más preferido ya que las regulaciones de protección ambiental emitidas son mucho más estrictas que nunca. Es por eso que la centrífuga decantadora y la unidad de secado de recortes se usarían para recuperar más fluidos de perforación de los recortes descargados.

La centrífuga decantadora y el secador de esquejes aquí mencionados en este artículo están equipados para una plataforma petrolera de 1500HP para un cliente doméstico. Es bien sabido que GN es el primer fabricante certificado por API en China, cuya demostradora tanto de la centrífuga decantadora como del secador de esquejes funcionan bien en el sitio. El sistema de gestión de residuos de perforación de GN está diseñado básicamente teniendo en cuenta la función de la centrífuga decantadora y el secador de esquejes.

El sistema de reciclaje de lodo de perforación para una plataforma de 1500HP necesitará un gran volumen de lodo de perforación para que la plataforma funcione continuamente. Por supuesto, el corte de perforación descargado desde el agitador de esquisto primario también es un gran volumen. Al usar el secador de esquejes de GN, el contenido de aceite en los esquejes podría reducirse a menos del 5 por ciento. Después de una separación adicional por el secador de esquejes, se pudieron recuperar fluidos de perforación más valiosos. Y luego, de inmediato, la efluencia del secador de esquejes se transferiría a la centrífuga decantadora de alta velocidad para el pulido. Al usar el secador de recortes y la unidad de centrífuga decantadora, las descargas de desechos podrían reducirse enormemente y se podrían recuperar más fluidos para su reutilización. Esto es bueno para la protección del medio ambiente y el ahorro de costos en la operación.

En los últimos años, GN sigue perfeccionando el diseño de la centrífuga decantadora y la unidad de secado de esquejes. Desde todos los aspectos, el rendimiento del equipo de GN ha mejorado significativamente. No solo en el mercado interno, sino también los clientes del exterior vienen a GN para la cooperación comercial, y un gran número de clientes es para pedidos repetidos ya que la centrífuga decantadora y el secador de esquejes de GN realmente funcionan satisfactoriamente.

 

 

Durante estos dos años, el control de sólidos GN desarrolló y lanzó gradualmente algunos productos nuevos que atrajeron la atención de muchos clientes. Uno de los nuevos productos es el sistema de remediación de suelos. Como su nombre significa, es un sistema más que un equipo individual. Desde la fecha de lanzamiento, muchos clientes vinieron a GN para aprender más sobre este sistema. Y a principios de este año, un cliente de los Estados Unidos ordenó su proyecto para recuperar el petróleo de los lodos aceitosos.

En realidad, en la industria del petróleo, el equipo de remediación del suelo se utiliza principalmente para tratar el lodo aceitoso que proviene del campo de perforación de petróleo, las refinerías y el lodo del fondo del tanque de petróleo. Esta no es la primera unidad del sistema de gestión de lodos oleosos enviada al exterior desde GN. El año pasado, un cliente de Medio Oriente ordenó 2 juegos del sistema completo una vez. Ambos sistemas funcionan bien, se enviaron comentarios positivos a GN. Hasta que este cliente estadounidense llegó a GN y solicitó equipos de remediación de suelos, GN sabía que estos equipos podrían utilizarse en muchos campos más amplios.

El sistema ordenado de remediación del suelo incluye principalmente debajo de varios módulos.

1. Módulo de premezcla: en este módulo, se utiliza un tanque tampón para recoger el lodo aceitoso, al agregar agua y productos químicos, el lodo sería más fluido. Al mismo tiempo, el proceso de demulsificación está en curso.
2. Módulo agitador Hi G: el lodo se transfiere mediante una bomba de lodo a la unidad agitadora de alta fuerza G para la separación de partículas sólidas gruesas. El tanque debajo de la unidad de agitación debe recoger los fluidos con sólidos finos. El proceso de floculación se realizará en este tanque para recoger los sólidos finos en un bloque a granel para una fácil extracción en la centrífuga decantadora.
3. Módulo del sistema de dosificación: el sistema de dosificación se colocó en un contenedor de 20 pies. El sistema de dosificación automática de 3 tanques podría mezclar varios productos químicos en consecuencia con diferentes propósitos. Los productos químicos utilizados en el módulo de premezcla y el tanque agitador provienen de este sistema.
4. Módulo de centrífuga decantador de 2 fases: la centrífuga es un equipo ideal para la separación de líquidos y sólidos. De la centrífuga salen 2 productos: sólidos floculados y mezcla agua / aceite.
5. Módulo de deslizamiento de separación de 3 fases: la mezcla de agua / aceite de la centrífuga se trataría más aquí para recuperar el aceite y purificar el suelo.

Se probó otra unidad centrífuga decantadora de residuos y se esperaba la entrega a Nigeria para la gestión de los recortes de residuos de perforación. Ahora hay en Nigeria más de 30 unidades de centrífugas decantadoras funcionando en el sitio. En comparación con las solicitudes provenientes de otras áreas del mundo, durante este período de inactividad del negocio petrolero, los requisitos para el control de sólidos y el equipo de gestión de recortes de residuos de perforación siguen floreciendo.

Muchos de los pedidos de GN provienen del pedido repetido de los antiguos clientes, al igual que este cliente, GN ha contactado con este valioso cliente durante más de 3 años. Se enviaron muchos equipos al sitio de trabajo de este cliente, que incluye bombas centrífugas, transportadores de tornillo, agitadores, etc. Esta cooperación a largo plazo demuestra la buena calidad del equipo de GN y, por otro lado, también le dice a la gente que la persona de GN está haciendo constantemente el trabajo. Lo mejor para garantizar la calidad de los productos.

Centrífuga decantadora para la gestión de residuos de perforación

La centrífuga decantadora solicitada por este cliente se utilizará para pulir los fluidos de perforación recuperados por la unidad de secado de corte. Con una velocidad de hasta 3200 RPM, esta centrífuga decantadora podría eliminar el tamaño de sólidos de 2-5 micras. El acero inoxidable dúplex hace que la taza gire mucho más estable y la protección de la carcasa de cerámica en el puerto de descarga de sólidos extiende la vida útil de la unidad y reduce en gran medida la frecuencia de mantenimiento.

La centrífuga decantadora de GN para la gestión del corte de residuos se proporciona con una polea de correa para 3200 RPM. Sin embargo, el cliente también puede usar esta centrífuga para diferentes propósitos, como la recuperación de barita y el control normal de sólidos. Solo dígale a GN lo que quiere hacer, entonces GN puede suministrar la polea de la correa para 2500 RPM y 2200 RPM. Otra solución mejor es obtener una centrífuga VFD que pueda funcionar para varios procesos.

GN otro equipo funcionando en Nigeria

La centrífuga decantadora es el equipo principal de GN que funciona en Nigeria, todavía hay una unidad de secado de recortes verticales para la gestión de recortes a base de aceite. Al usar este secador de esquejes, el perforador podría recuperar más fluidos de perforación para reducir el costo de perforación. Para la solución final para eliminar los desechos, GN también tiene una unidad de solidificación trabajando en Nigeria.

 

 

GN Solids Control acaba de completar un paquete de sistema de tratamiento de lodo para clientes de Estados Unidos.

Este sistema de separación es para el tratamiento de lodos de construcción. Se compone de 4 módulos principales que son el módulo de alimentación de la tolva, el módulo agitador de lutita gruesa, el módulo de control de sólidos y el módulo de centrífuga decantadora.

El módulo de alimentación de la tolva es para atrapar el lodo de construcción y alimentar al agitador de lutita gruesa para el tratamiento de la primera etapa. Después de eso, el agitador de esquisto fino hará la separación de la segunda etapa, después del agitador de esquisto fino, el lodo se bombeará al deshidratador para la separación de la tercera etapa. Después del desilizador, el lodo será bombeado a la centrífuga decantadora para el tratamiento final. Dependiendo de las condiciones del lodo, el sistema de dosificación química puede usarse para mejorar la limpieza del lodo para descargar agua limpia.

Características del sistema de tratamiento de lodo de construcción:

Gran agitador de lutitas para flujo de lodo de alta capacidad.

Tratamiento de 4 etapas para mejorar la eficiencia de separación.

Diseño de módulo para movimiento rápido y montaje rápido.

Continúa la operación para una mayor capacidad de producción.

Equipo robusto con fácil operación y menos mantenimiento.

Soporte local de repuestos del almacén de GN Solids America Houston.

GN Solids America se estableció en 2013, el negocio de GN en América del Norte ha estado creciendo constantemente en los últimos 3 años. Mantenemos existencias de equipos de control de sólidos y pantallas de agitador de esquisto en nuestro almacén de Houston para una entrega rápida al cliente local. Le invitamos a visitarnos en 6710, Windfern Road, Houston, TX para comprender mejor nuestro equipo.

 

La pantalla Shale Shaker es uno de los principales productos de GN ampliamente aceptada y aplicada en el mercado mundial para el reciclaje de lodo de perforación. Recientemente, GN acaba de enviar tres contenedores de pantalla shale shaker a América.

GN fabrica principalmente la pantalla de agitador de cuadro compuesto actualmente. Hueso de acero en el interior con plástico cubierto en el exterior, la pantalla agitadora de marco compuesto GN funciona mucho mejor que la pantalla agitadora de marco de acero. Durante el funcionamiento, la pantalla del agitador compuesto será mucho más resistente a medida que se agregue fibra de vidrio al material de fabricación. Cuando se almacena, la pantalla de agitador de cuadro compuesto durará más tiempo ya que no se oxidará. El marco óseo de la pantalla agitadora GN está soldado por robot para garantizar la consistencia.

Entre todas las marcas chinas de control de sólidos, el control de sólidos GN es el único que fabrica equipos de control de sólidos y la pantalla del agitador, y el único fabricante de pantallas de agitador que probó la pantalla del agitador según el estándar API RP 13C y obtuvo el informe que demuestra la serie completa de GN Los números API de la pantalla cumplen con el estándar. Todos los procedimientos de fabricación de la pantalla agitadora GN se procesan en la propia fábrica GN, desde la soldadura de marcos óseos, el corte de mallas de alambre hasta el calentamiento y prensado, el recubrimiento de plástico. GN puede controlar todos los procedimientos para garantizar la calidad.

GN Solids America es la sucursal de GN en Houston, EE. UU. Allí, GN también hizo un inventario de la pantalla de reemplazo para casi todas las marcas de pantallas de agitador de álamo en el mercado mundial. GN se compromete a proporcionar los buenos productos a un precio razonable para todos los clientes, permitir que los clientes obtengan más beneficios y reducir el costo de perforación de los usuarios.

 

 

 

 

La máquina perforadora de túneles es una máquina importante en el proyecto de construcción de la ciudad, como el metro y la colocación de tuberías. Para llevar a cabo el corte y lubricar la broca de la máquina de túneles, los operadores deben agregar gran cantidad de agua o fluidos de perforación en el pozo de perforación. Para ahorrar costos, los operadores también tienen que pensar en reutilizar los fluidos de perforación.

El equipo de reciclaje de lodo se utiliza principalmente para reciclar los fluidos de perforación y eliminar los recortes. El agitador de lutita, la lijadora y la lijadora podrían separar respectivamente los sólidos gruesos, la arena y el limo. Para sólidos finos, se necesitaría la centrífuga decantadora.

Después de varios tiempos de reciclaje, la gravedad específica de los fluidos de perforación sería cada vez mayor debido a la acumulación de sólidos ultrafinos que ni siquiera se pueden eliminar utilizando solo la unidad de centrifugado. Los operadores deben agregar químicos a los fluidos de perforación y luego realizar el proceso de deshidratación.

El paquete de centrifugado de deshidratación incluye 2 partes: sistema de dosificación de productos químicos y unidad de centrífuga decantadora de tazón grande. Las unidades listas para su envío a Singapur están diseñadas en contenedores con la centrífuga y la unidad de dosificación se colocan en el contenedor de 20 alimentos para facilitar el transporte y la seguridad en el lugar de trabajo.

El sistema de dosificación de GN consiste en tolva de alimentación de polvo, tornillo de transferencia de polvo, tanque de mezcla y bomba de descarga. El tornillo es PLC para una medición precisa del polvo. El tanque de mezcla se divide en 3 departamentos para mezclar, curar y almacenar el polvo de floculación. El procedimiento de mezcla también es PLC para conveniencia automática. Antes de que los fluidos de perforación se introduzcan en la centrífuga decantadora, el agente de floculación se mezcla primero con los fluidos para recolectar los sólidos ultrafinos. Así, la centrífuga decantadora eliminaría el flóculo de los fluidos de perforación.

La eliminación de los sólidos ultrafinos de los fluidos de perforación reduce en gran medida el consumo de agua y aumenta la eficiencia de la perforación. El paquete de centrifugadora de deshidratación también se puede utilizar en el proyecto de tratamiento de fangos de aceite para la recuperación de petróleo.

Un cliente de Medio Oriente alguna vez probó varias piezas de la pantalla vibratoria de GN el año pasado. Este año, el cliente regresó a GN y realizó el pedido de casi diez unidades de agitadores de lutitas de fluidos de perforación y un agitador de contenedores llenos.

“GN cambió mi forma de pensar en las pantallas hechas en China, las pantallas que obtuve de GN no solo ahorran mi costo en la compra, sino que también funcionan mejor de lo que esperaba. Puedes hacer una buena pantalla, creo que también puedes hacer buenos shakers. ”Dicho por este cliente cuando le dio este pedido a GN.

Con la mejora y el desarrollo de mantenimiento, shale shaker de GN se ha actualizado más. Después de varias versiones lanzadas, ahora, el shale shaker de GN tiene las siguientes características:

1. Estructura simple y fácil de operar. La mayoría de los comentarios de los usuarios de GN shaker dicen que el shaker de GN es simple y fácil de operar, lo que hace que el operador se acostumbre a él en muy poco tiempo. No importa si se ejecuta el reemplazo de la coctelera o la pantalla, es fácil y se ahorra mucho tiempo.
2. El tratamiento térmico en toda la plataforma del agitador hace que pueda soportar la vibración G fuerza hasta 8. La tecnología patentada para instalar el sello de goma debajo de los paneles de la pantalla siempre atrae a los clientes.
3. Al cambiar un alimentador de lodo de diferentes tipos, el agitador de GN se podría usar para varios propósitos, como el reciclaje de lodo primario en el sistema de lodo o como un agitador de secado en la gestión de recortes de residuos.

GN mostrará la última versión de GN shaker en Beijing CIPPEthis March, bienvenido a GN Booth.

Después de incorporarse a la nueva línea de fabricación, la capacidad de fabricación de GN en pantallas de coctelera se incrementó considerablemente. La calidad también está asegurada.

1. GN ahora puede proporcionar las pantallas de agitador que se fijan en la propia unidad de agitador de GN y la pantalla de reemplazo de otros agitadores de marca de renombre.
2. La soldadura de Robert garantiza la consistencia del marco de la pantalla en la dimensión y la forma de salida, lo que facilitará la fijación en el agitador. Las mallas de alambre de 3 capas de API 60 extienden la vida útil de la pantalla.

Ahora GN tiene una política de promoción combinada en las pantallas de agitadores y agitadores de lodos de perforación. Los clientes podrían obtener la unidad de agitador con un gran descuento una vez que la cantidad de compra de pantallas alcance un número determinado. Realmente atractivo, especialmente en el momento en que la industria petrolera está aumentando, se solicitarán más unidades de agitadores en un futuro próximo. Para más información, no dude en ponerse en contacto con GN.

Esta semana, GN acaba de terminar la fabricación de un lote de equipos de control de sólidos para 3 plataformas petroleras. Este pedido es para un cliente de Europa, y pronto se enviará todo el equipo.

GN Solids Control, como fabricante líder especialmente para equipos de control de sólidos y equipos de gestión de residuos, desde la fundación de la compañía en el año 2007, ya tiene los certificados de API, HSE, CE y CR-TU. Los productos de GN son aceptables en más y más países y regiones. Convierta lo imposible en posible, eso es a lo que GN se ha comprometido.

Este pedido incluye 3 tipos de equipos principales de control de sólidos, agitador de lutitas, limpiador de lodo y decantador centrífugo. GN ha actualizado el diseño del equipo varias veces, por debajo de algunas características en el equipo dejará claro por qué el cliente elige GN.

Shale Shaker: el shale shaker en este orden se usa para ser el principal shaker en el sistema de reciclaje de lodo de la plataforma petrolera. Tiene 4 paneles de pantalla de agitador con cada tamaño de 585x1165mm, área de pantalla total de 2,7 metros cuadrados. En ambos lados del agitador, el diseño de fijación de la plataforma del agitador con pernos facilita el evitar la vibración de la plataforma del agitador durante el transporte. Las vigas horizontales en ambos lados de las paredes de la cubierta hacen que la cubierta del agitador sea mucho más fuerte para soportar una fuerza G mayor. El marco de soporte de la pantalla está hecho de acero inoxidable para fines anticorrosivos. Los sellos de goma huecos incrustados en el marco de la pantalla realizan una buena función de sellado y son fáciles de reemplazar.

Limpiador de lodo: GN sugiere en el mismo sistema de lodo usar un agitador del mismo modelo que un limpiador de lodo debajo del agitador de secado. Sería bueno para el mantenimiento futuro y el pedido de la pantalla del proveedor. El limpiador de lodo GN adopta un material de PU completo, el hidro ciclón, para una larga vida útil, y el colector de ciclón es fácil de transportar. Todos los agitadores de GN tienen los puntos de instalación para reparar rápidamente el colector de ciclón.

Centrífuga decantadora: tanto el tazón como el tornillo están hechos de acero inoxidable, incluso el tazón SS2205 o SS2304, mucho mejor que el SS316. En la protección de las partes húmedas que tocan, GN usa baldosas de carburo de tungsteno para tornillos y un anillo de inserción cerámico para el puerto de descarga de sólidos. El proceso de equilibrio de 3 etapas de GN para maximizar el equilibrio de la centrífuga incluye el equilibrio de baja velocidad de 1800 RPM y el equilibrio de alta velocidad de operación real, así como el equilibrio de ensamblaje.

El lodo de aceite del fondo del tanque es un tipo de mezcla de residuos de aceite, agua y arena. Sin embargo, si el aceite y el agua pudieran recuperarse de los lodos, se obtendría un gran beneficio. Esta semana, GN terminará el ensamblaje de fábrica y probará un conjunto de sistemas de tratamiento de lodos de aceite para un proyecto de limpieza del fondo del tanque de almacenamiento de aceite.

Principio de funcionamiento del sistema de tratamiento de lodos de aceite GN

El sistema de tratamiento de lodos de aceite GN está utilizando una serie de equipos para separar el aceite, el agua y el sólido paso a paso; Mientras que en cada procedimiento específico, el equipo de separación será diferente.

Breve introducción en cada módulo del sistema de tratamiento de lodos de aceite de la parte inferior del tanque.

1. Agitador grueso: se utiliza una unidad de agitador como equipo de separación de primer paso para eliminar el sólido grueso del lodo de aceite. GN utiliza el agitador de movimiento lineal con 2 vibradores para proporcionar una fuerza G ajustable. El tubo de pulverización de agua caliente podría instalarse en el agitador para un mejor lavado de los sólidos.
2. Centrífuga decantadora: la decantadora se instala después de la unidad de agitación para la separación de sólidos finos. La suspensión tratada con un agitador contiene gran cantidad de sólidos finos que deben separarse bajo una fuerza G mayor. El decantador es un equipo ideal para hacer este trabajo.
3. Clarificador de placa inclinada: incluso la centrífuga decantadora no puede eliminar al 100% los sólidos ultrafinos de la suspensión. GN coloca un clarificador de placa inclinada para recoger la mezcla descargada de la centrífuga decantadora. Las planchas múltiples dentro del clarificador acelerarán la sedimentación ultrafina y sólida hasta el fondo del clarificador, mientras tanto, la mezcla de aceite y agua se derramará hacia el OWS.
4. Separador de agua de aceite – OWS es el último procedimiento de la separación; aquí, el aceite y el agua desemulsionados se separarán y guiarán a diferentes recipientes para su almacenamiento.

GN Solids Control completó 3 juegos de la Unidad de Eliminación de Sólidos para la división CPPE CPPE (China Petroleum Pipeline Engineering Corporation). El contrato total es de 6 Conjuntos completos de Unidad de Eliminación de Sólidos 500GPM para el Proyecto Techless

A partir de 2009, comenzamos a trabajar con CPPE para la Unidad de eliminación de sólidos, antes de trabajar con GN Solids Control, CPPE tomó el sistema de reciclaje de lodo de empresas de EE. UU. O Europa, ahora GN Solids Control es el proveedor principal de unidades de eliminación de sólidos para CPPE. Trabajar junto con el mayor controlador de HDD en China nos brinda más experiencia para hacer el trabajo más difícil en la industria de HDD. Nuestra Unidad de eliminación de sólidos se ha aplicado para el contenido de sólidos muy alto, especialmente con una gran cantidad de sólidos finos. GN Solids Control proporcionó la unidad de eliminación de sólidos de cuatro fases para el proyecto desde Shale Shaker, Desander hasta Desilter y finalmente a la Centrífuga Decanter.

Equipo principal de la unidad de eliminación de sólidos GN 500GPM:

Tanque de barro de tamaño de contenedor de 20 pies completado con pasarela, pasamanos y compuerta de limpieza de lodo, etc.

Una coctelera de esquisto alto G GNZS594 con movimiento lineal.

Un limpiador de lodo GNZS594-1S8N completado con agitador de esquisto y desitlers de desandar.

Dos bombas centrífugas para alimentar el desarenador y el desilter.

Unidad de eliminación de sólidos GN Compact 500 GPM.

La siguiente foto es otra configuración con un diseño compacto, que consiste en un tanque de lodo del tamaño de un contenedor de 20 pies completado con accesorios para el tanque, y un limpiador de lodo One Double Deck, el agitador inferior para la primera fase, el piso superior para secar los sólidos del desilter y las dos bombas centrífugas, una para alimentar al desilter, otra para alimentar el lodo de la tolva de mezcla para la función de mezcla.

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