Author: gnamin

El biocombustible es una fuente de energía limpia y renovable. Es un combustible Diesel renovable elaborado a partir de cultivos oleaginosos, plantas oleaginosas silvestres, aceites de plantas acuáticas como microalgas de ingeniería, aceites animales, aceite de desecho de alimentos y otras materias primas mediante el proceso de transesterificación. Es un sustituto de alta calidad del petróleo y el Diesel, también conocido como “aceite renovable”. El suministro de biocombustibles no está controlado por la OPEP, no está restringido por reservas minerales, es económico y estable. Desempeña un papel importante en el proceso de mejora de la seguridad energética nacional y la protección ambiental. El biocombustible es una típica “energía verde”. Desarrollar biocombustibles es de gran importancia estratégica para el desarrollo económico sostenible, promoviendo la sustitución de energía, reduciendo la presión ambiental y controlando la contaminación del aire urbano. La centrífuga decantadora GN y el separador de disco juegan un papel insustituible en el proceso de procesamiento de biocombustibles. Se puede utilizar no solo para la separación sólido-líquido, sino también para la clarificación de la fase líquida y la separación líquido-líquido de diferente densidad, para obtener un mejor biocombustible y cumplir con los requisitos de combustible mediante indicadores.

EQUIPOS PARA LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES

Decantadora Centrífuga

GN tiene decantadora centrífuga de 2 fases y decantadora centrífuga de 3 fases, las cuales se pueden aplicar a diferentes objetivos de proceso en la producción de biocombustible. La centrífuga decantadora GN de ​​3 fases se utiliza comúnmente para procesar las materias primas antes de la esterificación y separación de 3 fases de ácidos grasos libres, glicerol y precipitados de sal (como el sulfato de potasio en el tratamiento con glicerol). La centrífuga decantadora de 2 fases se utiliza a menudo para volver a lavar los precipitados de sal, como la separación del sulfato de potasio producido en el tratamiento con glicerol.

Separador de pila de disco de 2 fases y de 3 fases.

GN tiene un separador de pila de disco de 2 fases y un separador de pila de disco de 3 fases. El separador de pila de disco de 2 fases se utiliza principalmente para clarificar sólidos en la fase líquida, mientras que los separadores de pila de disco de 3 fases pueden separar líquidos con diferentes densidades, al mismo tiempo, descargar el residuo sólido. En el proceso de producción de biocombustible, se suele utilizar un separador de pila de discos de tres fases para separar el agua de glicerina de los ésteres de ácidos grasos y el lavado de biodiésel. Los separadores de pila de discos clarificadores de 2 fases se utilizan para separar las impurezas sólidas del biocombustible. En comparación con la centrífuga decantadora, la ventaja del separador de pila de discos es que el biocombustible separado es más limpio y completo. La desventaja es que no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos o materiales con partículas muy grandes. Por lo tanto, la centrífuga decantadora y el separador de pila de discos se utilizan a menudo en los procesos antes y después de la producción de biocombustible para lograr el objetivo óptimo integral.

 

APLICACIÓN COMÚN DE LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES

Tecnología de procesamiento de etanol combustible: maíz / mandioca, molienda, sacarificación, hidrolasa, fermentación, destilación en bruto (etanol combustible), granos de destilería, separación y deshidratación (granos de destilería como alimento), destilación fina, condensación, etanol combustible. En el proceso de separación y deshidratación, la centrífuga decantadora de alta velocidad de la serie GN C se utiliza para deshidratar los granos de destilería después de la destilación cruda. Las centrífugas decantadoras de alta velocidad de la serie C son más completas en la separación y deshidratación de los granos de destilería después de la destilación cruda, con bajo contenido de alcohol en el residuo y alta recuperación de alcohol. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la escoria de secado de seguimiento es bajo, lo que ahorra costes. En el proceso de procesamiento de biocombustible, el separador de pila de discos GN se usa ampliamente en éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, éster metílico de lavado con agua, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina y otros campos.

Los equipos de solidificación y estabilización de lodos residuales GN se han utilizado ampliamente en el proceso de dragado de ríos, remediación de suelos, lodo de perforación y tratamiento de lodos ecológicos. En el mercado, los equipos de solidificación de lodos generalmente tienen un bajo grado de automatización, un efecto de mezcla pobre y un gran consumo de agente de curado. En respuesta a los requisitos del cliente, GN ha desarrollado un conjunto completo de equipos de solidificación automática de lodos. Puede cumplir con los requisitos de funcionamiento automático, eficiente y continuo. Y ocupa un área pequeña y no produce contaminación ambiental como el polvo.

FLUJO DE TRABAJO DEL EQUIPO DE ESTABILIZACIÓN Y SOLIDIFICACIÓN DE LODOS RESIDUALES GN:

1. La tolva de almacenamiento de lodos y el mezclador de solidificación se colocan en diferentes patines. Según las condiciones del lugar de trabajo, los dos patines se pueden disponer libremente y de forma más flexible. De acuerdo con los requisitos de los clientes para el grado de automatización, la tolva de lodos también puede equiparse con un transportador de alimentación.
2. La tolva de recogida de lodos recoge todo el lodo, que es transportado a la cámara de mezcla por el transportador de tornillo inferior a la capacidad preestablecida.
3. La caja de almacenamiento de cal mantiene las limas en polvo, a través del transportador de tornillo tubular, los polvos se envían al mezclador a la capacidad preestablecida. La plataforma flotante que se extiende desde ambos lados de la plataforma de la caja de almacenamiento se puede utilizar para colocar paletas de cemento o cal viva. Los usuarios pueden extraer fácilmente materiales en bolsas y agregarlos a la caja de almacenamiento para mejorar la eficiencia del trabajo. También podemos diseñar el tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, que está por encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
4. De la misma manera, el agente de curado se guarda en una caja y luego se envía a la mezcladora mediante transportador de tornillo tubular a la capacidad preestablecida. También se puede diseñar un tanque de almacenamiento vertical para los usuarios, el tanque está encima de la tolva y puede alimentarse automáticamente para cumplir con el trabajo automático continuo.
5. Hay 2 entradas de líquido, para alimentación de agua, ácido, álcali y otros productos químicos líquidos, ubicadas junto a la entrada del mezclador.
6. El mezclador de alto cizallamiento mezcla todo el material y empuja hacia adelante al mismo tiempo. Cuando el lodo llega al puerto de descarga, ya está lo suficientemente mezclado y luego se descarga.

El lodo se solidifica mediante una innovadora tecnología de mezcla y se puede procesar continuamente en el sitio. Las tasas de dosificación del agente de curado y el lodo, las limas en polvo se pueden ajustar en consecuencia para ahorrar mano de obra con alta eficiencia.

Generalmente, los lodos deben deshidratarse antes del tratamiento de solidificación. GN es un conocido fabricante de equipos de deshidratación de lodos como máquinas de deshidratación de prensa de tornillo, decantadora centrífuga de deshidratación y máquinas de deshidratación con zaranda vibratoria para el tratamiento de diferentes lodos.

La centrífuga decantadora GN de ​​diseño especial para el reciclaje de plástico permite al cliente fabricar nuevos productos a partir de plástico usado o sucio. Y también este procesamiento es una solución ambiental para los residuos plásticos. La ventaja de la centrífuga GN para el reciclaje de plásticos es tener una alta pureza de grados después del procesamiento.

 

El proceso típico de Reciclaje de Plásticos por GN Centrifuge:

• Los residuos plásticos con burbujas de aire, efectos superficiales o polvo se cortarán en trozos pequeños y se enviarán a la tolva de almacenamiento del transportador.
• El tornillo transportador  transferirá el plástico residual a un tanque de lavado de plástico.
• La mezcla en el tanque de lavado se transferirá para alimentar la centrífuga GN para una separación rápida y eficiente. Los plásticos separados se obtienen con un grado de sequedad significativamente mayor.

Los equipos de separación de GN y las centrífugas pueden brindar soluciones a los clientes para la separación de plásticos mixtos y láminas, reciclaje de fibras plásticas, procesamiento de escamas de PET y cuerpos huecos de material molido. Además, las centrífugas de GN y los equipos de separación pueden ayudar a los clientes en el tratamiento o procesamiento de granulado de plástico médico, fibras de alfombra, granulados de residuos de producción y contenedores devueltos. Además, las centrífugas decantadoras GN también son populares para el reciclaje de aislamientos y cubiertas de cables.

 

Las sucursales o socios de GN en todo el mundo pueden ofrecerle servicios locales para su negocio de reciclaje de plástico. La centrífuga controlada por PLC permite a nuestros clientes tener una alta precisión de separación y una mayor pureza del producto final. La máquina de fuerza G ajustable proporciona la capacidad de separar diferentes materiales incluso para partículas de menos de 1 mm. La operación continua con menos mano de obra y menos mantenimiento significa menos inversión y más retorno. Asesor técnico gratuito antes del pedido y tenga la seguridad de que los servicios posventa brindan más satisfacción a nuestros clientes. Esta es una de las principales razones por las que el control de sólidos GN tiene más clientes habituales.

La centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN para carbón fino se utiliza para la deshidratación de carbón fino en plantas de lavado de carbón, y el rango de partículas de carbón bien aplicado es de 0-3 mm. El carbón fino con agua en este rango de partículas también se llama lodo grueso. La centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN puede eliminar la humedad del carbón fino o el lodo grueso mediante una alta fuerza centrífuga, y el lodo grueso se descarga debido a la velocidad diferencial entre el raspador y la cesta de la criba. La centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN adopta un diseño de instalación horizontal para reemplazar la centrífuga de descarga de raspador vertical tradicional. Las ventajas son las siguientes: el reemplazo de las piezas de desgaste se puede realizar en la dirección horizontal, la altura del taller se reduce en gran medida, la tasa de fallas es menor y la estabilidad es mejor, que es la tendencia de desarrollo de la deshidratación de lodo grueso. equipos en el hogar y en el extranjero. El centrífugo horizontal de desplazamiento de malla de GN para carbón fino es un producto serializado; el diámetro de la cesta de la criba es de 900 mm a 1200 mm, lo que satisface la demanda de capacidad de procesamiento de 30 toneladas/h a 120 toneladas/h. Después de la deshidratación con la centrífuga de desplazamiento de malla horizontal GN, la humedad de la superficie del lodo grueso es aproximadamente del 12 al 16%.

 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA CENTRÍFUGA DE DESPLAZAMIENTO DE PANTALLA HORIZONTAL

Modelo	GNSCC-900	GNSCC-1000	GNSCC-1200
Tamaño de la partícula de alimentación	0-3mm
Apertura de la canasta de malla (mm)	0.25/0.35/0.5mm
Humedad de alimentación	＜30%
Capacidad (t/h)	30～50 t/h	40～60 t/h	60～120 t/h
Humedad de la superficie del producto	12～16 %
Potencia del Motor principal (kw)	55	75	75
Peso (kg)	4000	4500	5500

 

DESCRIPCIÓN DEL MODELO DE CENTRÍFUGA DE DESPLAZAMIENTO DE PANTALLA HORIZONTAL

• Marca de separación y transporte GN
• Centrífuga de desplazamiento de pantalla SSC
• Diámetro del extremo grande de la cesta de la criba de la centrífuga de desplazamiento horizontal de la criba

CARACTERÍSTICAS DE CENTRÍFUGA DE DESPLAZAMIENTO DE PANTALLA HORIZONTAL

• Instalación horizontal, requisitos de baja altura de fábrica, fácil mantenimiento
• Todas las piezas resistentes al desgaste están fabricadas con materiales de alta resistencia al desgaste para prolongar la vida útil.
• El cojinete principal adopta marcas de fama internacional como SKF, FAG o NSK
• Alto factor de separación, fuerte capacidad de deshidratación para limo grueso
• Alta fiabilidad, funcionamiento estable y bajo nivel de ruido.
• El diámetro de apertura de la cesta de la pantalla se puede personalizar para cumplir con los requisitos de deshidratación de diferentes limos.

Como marca internacional para la fabricación de centrífugas de desplazamiento de pantalla horizontal para carbón fino, GN Company ha exportado productos a más de 60 países y regiones del mundo y ha establecido sucursales en Houston, EE. UU., Y oficinas en Rusia. GN Company puede ofrecer a sus clientes productos y servicios profesionales de alta calidad. Bienvenido a visitar las fábricas de GN, y suministraríamos una centrífuga de desplazamiento de pantalla horizontal adecuada para carbón fino de acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes.

El nombre completo de la centrífuga decantadora es la centrífuga decantadora de tornillo horizontal, que es un equipo ampliamente utilizado en el campo de la separación industrial sólido-líquido. De acuerdo con las características de los diferentes materiales en diferentes industrias, la centrífuga decantadora GN se divide en centrífuga decantadora de deshidratación, separación y clarificación. Con la tecnología de bomba centrípeta, la centrífuga decantadora GN también puede realizar la separación en 3 fases de líquidos, líquidos y sólidos.

 

CARACTERÍSTICAS DE LA CENTRÍFUGA GN DECANTER

Series/Tipo	Angulo	Características del material aplicable a la centrífuga
Tipo de deshidratación de la serie P	11°	La centrífuga decantadora de deshidratación de la serie P se utiliza generalmente para eliminar líquidos de materiales en fase sólida. Está diseñado para que el material de fácil separación incluya partículas de gran tamaño, una diferencia de alta densidad de sólido y líquido, baja viscosidad, alta concentración, alta capacidad de tratamiento y mayor sequedad que claridad. Los materiales como lodos o aguas residuales que contienen partículas finas generalmente deben agregarse con floculantes para reunir las partículas finas condensadas en partículas grandes y luego deshidratarse con la centrífuga decantadora de la serie P.
Tipo de separación de la serie Y	15°	La centrífuga decantadora de tipo separación de la serie Y combina las ventajas de la centrífuga de deshidratación de la serie P y la centrífuga de clarificación de la serie C. Está diseñado no solo para la claridad de la fase líquida después de la separación, sino también para la sequedad de la fase sólida. La centrífuga decantadora de separación de la serie Y es especialmente adecuada para la separación fina de materiales blandos. Suele utilizarse en materiales blandos que son difíciles de separar. Se adapta al material de partículas pequeñas, pequeña diferencia de densidad en sólido-líquido, gran viscosidad y pequeña concentración.
Tipo de clarificación de la serie C	20°	La centrífuga decantadora de clarificación de la serie C se usa generalmente para materiales que son difíciles de separar, tienen partículas pequeñas, pequeñas diferencias de densidad sólido-líquido, viscosidad moderada, concentración moderada y requieren alta claridad de un líquido transparente.
Tipo trifásico de la serie SX	Segun material	El diseño de la centrífuga decantadora horizontal trifásica se utiliza principalmente para la separación trifásica sólido-líquido-líquido. Se requiere que la fase sólida sea más pesada que la fase líquida, las dos fases líquidas son inmiscibles con diferentes densidades.

 

Como fabricante líder de decantadores centrífugos, GN presta atención a la calidad del producto y considera los beneficios a largo plazo para los usuarios. En la selección de materias primas para centrífugas decantadoras, se utilizan materiales de fundición centrífuga de alta calidad o acero inoxidable forjado, y para las piezas de desgaste, se utiliza protección de aleación dura. Los tornos CNC de gama alta GN, los centros CNC y las fresadoras de pórtico CNC pueden garantizar mejor la precisión del mecanizado de las piezas centrífugas. En términos del equilibrio dinámico de la centrífuga decantadora, además del equilibrio dinámico normal de velocidad baja y media, GN también aplica un proceso de equilibrio dinámico de alta velocidad, que puede equilibrar dinámicamente el tornillo de la centrífuga y el recipiente a la velocidad de trabajo real del centrífugo. En términos de aplicaciones de mercado, las centrífugas decantadoras GN se utilizan ampliamente en la industria, y los productos se exportan a más de 60 países y regiones del mundo y han ganado grandes elogios de los clientes.

GN Solids America está comprometida con la I & D y la fabricación de sistemas de recuperación y reciclaje de lodo sin zanjas y de construcción, sistema de mezcla de lodo y centrífuga de deshidratación, etc. El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN se usa ampliamente en la recuperación de lodo sin zanja HDD, perforación de pozos recuperación de lodos, recuperación de lodos de construcción.

 

Descripción del sistema:

El sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN es un sistema integrado multifuncional. Cumple con los requisitos de clarificación y recuperación de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo. Como marca líder internacional, los productos GN se utilizan en más de 72 países y regiones del mundo y ha establecido sucursales o puntos de servicio en 8 países.

 

Parámetros técnicos:

Tipo	GN Sistema de Reciclaje de Lodos’
Función	Reciclaje de lodo, mezcla de lodo y almacenamiento de lodo
Modelo	GNMS-200B	GNMS-400B	GNMS-600B	GNMS-800B
Capacidad	200GPM	400GPM	600GPM	800GPM
Separación	2 Etapas			3 Etapas
Punto de Corte	20 Micrones
Potencia	24.4KW	44.8KW	70KW	147KW
Volumen	5m³	8.5m³	15m³	19.5m³

 

El sistema de reciclaje de lodo GN incluye principalmente los siguientes equipos:

• Zaranda vibratoria: elimina las partículas gruesas
• Ciclón Desarenador: eliminar las arenas finas de más de 40 μm
• Ciclón Desilter: ​​elimine los sedimentos finos de más de 20 μm
• Centrífuga decantadora: elimina las partículas ultrafinas de más de 2 μm
• Si necesita tratar el lodo residual, GN también proporciona un sistema de deshidratación de lodo residual

 

Ventajas del sistema de reciclaje de lodo de alta configuración GN:

• Cumplir con los estándares American API, EU CE y Russian CU-TR
• Materias primas superiores: marco de plataforma vibradora de acero inoxidable, vibrador OLI italiano, componentes eléctricos Siemens
• Investigación y desarrollo independientes de equipos de purificación de cuatro niveles, que incluyen agitador vibratorio, desarenador, Desilter, centrifugadora
• Equipo de servicio de instalación y depuración profesional

El biocombustible es una fuente de energía limpia y renovable. Es un combustible diesel renovable elaborado a partir de cultivos oleaginosos, plantas oleaginosas silvestres, aceites de plantas acuáticas como microalgas de ingeniería, aceites animales, aceite de desecho de alimentos y otras materias primas mediante el proceso de transesterificación. Es un sustituto de alta calidad del petróleo y el diesel, también conocido como “aceite renovable”. El suministro de biocombustibles no está controlado por la OPEP, no está restringido por reservas minerales, es económico y estable. Desempeña un papel importante en el proceso de mejora de la seguridad energética nacional y la protección ambiental. El biocombustible es una típica “energía verde”. Desarrollar biocombustibles es de gran importancia estratégica para el desarrollo económico sostenible, promoviendo la sustitución de energía, reduciendo la presión ambiental y controlando la contaminación del aire urbano. La centrífuga decantadora de GN y el separador de disco juegan un papel insustituible en el proceso de procesamiento de biocombustibles. Se puede utilizar no solo para la separación sólido-líquido, sino también para la clarificación de la fase líquida y la separación líquido-líquido de diferente densidad, para obtener un mejor biocombustible y cumplir con los requisitos de combustible mediante indicadores.

 

GN decantador centrífugo de 2 Y 3 fases:

• GN tiene decantador centrífugo de 2 fases y decantador centrífugo de 3 fases, los cuales se pueden aplicar a diferentes objetivos de proceso en la producción de biocombustible. La centrífuga decantadora GN de ​​3 fases se usa comúnmente para procesar las materias primas antes de la esterificación y separación de 3 fases de ácidos grasos libres, glicerol y precipitados de sal (como el sulfato de potasio en el tratamiento de glicerol). La centrífuga decantadora de 2 fases se utiliza a menudo para volver a lavar los precipitados de sal, como la separación del sulfato de potasio producido en el tratamiento con glicerol.

GN disco separador de 2 y 3 fases:

• GN tiene un disco  separador de 2 fases y un  disco separador de 3 fases. El disco separador  de 2 fases se utiliza principalmente para clarificar sólidos en la fase líquida, mientras que los  discos separadores de 3 fases pueden separar líquidos con diferentes densidades, al mismo tiempo, descargar el residuo sólido. En el proceso de producción de biocombustible, el separador de pila de discos de tres fases se usa generalmente para separar el agua de glicerina de los ésteres de ácidos grasos y el lavado de biodiésel. Los discos separadores  clarificadores de 2 fases se utilizan para separar las impurezas sólidas del biocombustible. En comparación con la centrífuga decantadora, la ventaja de los discos separadores que el biocombustible separado es más limpio y completo. La desventaja es que no es adecuado para materiales con alto contenido de sólidos o materiales con partículas muy grandes. Por lo tanto, la centrífuga decantadora y el separador de pila de discos se utilizan a menudo en los procesos antes y después de la producción de biocombustible para lograr el objetivo óptimo integral.

 

APLICACIÓN COMÚN DE LA INDUSTRIA DE BIOCOMBUSTIBLES:

 

Tecnología de procesamiento de etanol combustible: maíz / mandioca, molienda, sacarificación, hidrolasa, fermentación, destilación en bruto (etanol combustible), granos de destilería, separación y deshidratación (granos de destilería como alimento), destilación fina, condensación, etanol combustible. En el proceso de separación y deshidratación, la centrífuga decantadora de alta velocidad de la serie GN C se utiliza para deshidratar los granos de destilería después de la destilación cruda. Las centrífugas decantadoras de alta velocidad de la serie C son más completas en la separación y deshidratación de los granos de destilería después de la destilación cruda, con bajo contenido de alcohol en el residuo y alta recuperación de alcohol. Al mismo tiempo, el consumo de energía de la escoria de secado de seguimiento es bajo, lo que ahorra costes. En el proceso de procesamiento de biocombustible, el disco separador de GN se usa ampliamente en éster metílico, glicerina, catalizador, eliminación de jabón, metanol, éster metílico de lavado con agua, extracción de ácidos grasos, desalinización de glicerina y otros campos.

GN Solids Control diseña y fabrica diferentes tamaños de plantas de lodo líquido según sus necesidades. Podemos diseñar y construir tantos tanques verticales, tanques rectangulares, tanques redondos, etc. dependiendo de su espacio y requerimientos.

La Planta de Lodo Líquido está instalada para un propósito principal y es mantener buenas propiedades del lodo de perforación en el pozo tanto como sea posible. Dentro de cada base de suministro de fluidos de perforación, normalmente puede encontrar qué empresas de “Lodo” están trabajando en alta mar desde esta base, ya que están representadas en forma de Planta de lodo líquido. Esta planta de lodo líquido se utiliza para manipular (mezclar, diluir, tratar, ajustar) varios fluidos de perforación que se utilizarán en los pozos apoyados por esta base de suministro. También puede encontrar la gestión expandida de residuos de perforación (DWM) o el procesamiento de control de sólidos para el lodo de perforación aquí, generalmente en forma de centrífugas decantadoras que se utilizan para tratar el lodo usado que se ha recargado en la base de suministro. Los buques de suministro en alta mar se utilizan para transportar cualquier fluido de perforación o de terminación hacia y desde la Planta de lodo líquido que no se pueda mezclar ni tratar en el lugar.

 

 

 

Tipos de tanques para plantas de lodo líquido

• Tanque de lodo a base de aceite
• Tanque de lodo a base de agua
• Tanque de aceite base
• Depósito de agua
• Depósito de salmuera (depósito de fibra de vidrio o protección de revestimiento)
• Tanque refrigerado
• Tanque de mezcla de lodo

 

 

Equipo utilizado para la planta de lodo líquido

Normalmente, una centrífuga decantadora fabricada por GN Solids Control se utilizará para el control de sólidos del lodo de perforación. A veces, los clientes necesitarán una zaranda vibratoria para la eliminación de sólidos gruesos. Los agitadores de lodos están montados en los tanques de almacenamiento o mezcla de lodo para agitar el lodo y evitar la sedimentación de los sólidos en los fluidos. A veces, se necesitarán pistolas de lodo GN para la agitación, especialmente para en las esquinas del tanque de lodo. La mezcla de lodo y la adición de productos químicos se realizan mediante tolvas mezcladoras de lodo y bombas centrífugas. GN Solids Control fabrica la centrífuga decantadora, el agitador de lutitas, el agitador de lodo, la pistola de lodo, la bomba centrífuga y las tolvas mezcladoras de lodo para la planta de lodo líquido.

GN diseña y fabrica un sistema de procesamiento de lodos hidrovac. También se denomina tratamiento de residuos de lodos hidrovac o sistema de gestión de lodos residuales. La solución de procesamiento de lodos consiste en utilizar equipos de separación de líquidos y sólidos para tratar el suelo, la sopa o el lodo generado por el proyecto Hydrovac o HDD y producir material reutilizable para la construcción y la descarga de agua limpia. Normalmente, el lodo está libre de contaminantes y proviene de la ubicación física de los servicios públicos en el derecho de paso público y de la perforación direccional para la colocación de tuberías subterráneas o servicios públicos u otra construcción de propiedad privada.

Características del equipo de procesamiento de lodos GN Hydrovac

• Diseño de paquete completo para soluciones llave en mano.
• Muchos años de experiencia en el campo han demostrado.
• Sistema de separación de 5 fases para un mejor resultado.
• Sistema modular para una instalación rápida y un movimiento flexible.

Equipo principal para el sistema de procesamiento de lodos GN Hydrovac

1. Tolva de alimentación: Tolva de alimentación para carga de material de lodo al camión Hydrovac.
2.  Malla de vibración gruesa:Para la separación de material grueso del lodo Hydrovac.
3. Módulo de agitador fino: Para procesar sólidos finos de los residuos de lodos hidrovac.
4. Unidad de desilter: Para separación de sedimentos con pantalla de deshidratación de flujo  inferior.
5. Centrífuga decantadora de Hydrovac:Para la eliminación de sólidos ultrafinos de los desechos de lodo deshidratación.
6. Sistema de dosificación de  productos químicos:Para mezclar y suministrar polímero a la centrífuga de deshidratación.

Introducción de la excavación Hydrovac:

La excavación Hydrovac es un proceso no destructivo, preciso y no mecánico que utiliza agua a presión y un vacío de fuerza industrial para excavar y evacuar el suelo simultáneamente. A medida que el agua a presión rompe el suelo, crea un lodo que se elimina mediante un potente vacío en un tanque de desechos. Hydrovac es actualmente el único método para el proceso no destructivo para la operación de excavación. La excavación Hydrovac puede excavar de manera eficiente y precisa en una variedad de tipos de suelo y condiciones ambientales, incluidas las condiciones del suelo congelado, arcilla, tierra compactada y en áreas o ubicaciones remotas con acceso limitado. El lodo residual de la excavación Hydrovac se enviará a la planta de procesamiento del lodo Hydrovac para su tratamiento para reciclar el agua y el material de construcción.

¿Qué tipo de material puede manejar el sistema de procesamiento de lodos GN Hydrovac?

• Suelo / sopa / lodo (lodo) generado a partir de la excavación de hidrovac
• Lodo de perforación direccional horizontal
• Tuneladora de escudos para lodos
• Tratamiento de barro de pilotes aburridos.
• Otros residuos de lodos de construcción

La zaranda vibratoria de GN, los hidrociclones y la centrífuga decantadora se utilizan ampliamente en la industria minera para procesos de extracción de minerales, materias primas y menas. El equipo de separación de GN Solids Control es para la separación de diferentes sólidos para clarificar minerales o reciclar agua. La tecnología de separación GN se ha aplicado en todo el mundo para apoyar a la industria minera. Nuestro cliente utiliza nuestro equipo de separación para aumentar sus ganancias y optimizar sus procedimientos con soluciones inteligentes.

 

Soluciones de separación en el procesamiento de minerales

GN Solids control cuenta con el procesamiento de minerales muy diferente, como oro y plata, lantanoides, plomo y zinc, níquel y cobre, platino son adecuados para ser procesados ​​con equipos de separación GN. La operación de procesamiento del mineral varía para diferentes clientes, pero la separación o aclaración es muy importante. Especialmente en la producción de metales preciosos y no preciosos. Entre los equipos de separación para el procesamiento de minerales, la centrífuga decantadora GN es el equipo clave para el desempeño.

 

Equipo de separación en procesamiento de minerales

La centrífuga decantadora GN es el equipo clave para el procesamiento de diferentes tipos de minerales que incluyen: carbonato de calcio, sulfato de zinc, hidróxido de aluminio, caolín, barita, dióxido de titanio, etc.

 

 

Hay muchas opciones para el método en el procesamiento de minerales, puede ser procesamiento mecánico o procesamiento químico, la centrífuga decantadora GN diseñada para la industria minera es popular para el procesamiento de cosméticos para la industria de la pintura y el procesamiento en la industria de la cerámica

Ventaja de los equipos de separación GN para la industria minera

• Más opciones de equipos desde tamiz vibratorio hasta hidrociclones y decantador centrífugo.
• Super protección contra el desgaste mediante carburo de tungsteno o cerámica especial.
• El control inteligente PLC y HMI permite a los clientes un funcionamiento continuo y completamente automático para ahorrar mano de obra.
• Solución rentable especialmente diseñada para su proyecto para producir una alta calidad y pureza del producto final.
• Ahorro de energía, menos huella, ecológico.
• Servicios de prueba de muestra para seleccionar las mejores soluciones para su aplicación.